【展商風采】四川實創微納科技有限公司確認參加2025IPIE上海國際高端粉體裝備與科學儀器展覽會
2025IPIE上海國際高端粉體裝備與科學儀器展覽會將于10月29-31日在上?？鐕少彆怪行呐e辦！IPIE2025是由北京粉體技術協會與柏德英思展覽（上海）有限公司聯合主辦，并與上海市浦東新區新材料協會、中國粉體網達成戰略合作，共同打造的粉體裝備與科學儀器行業應用領域的一站式商貿采購與交流平臺。
展位號：T07
四川實創微納科技有限公司是一家致力于粉末材料的微納粉碎、氣流分級、氣固分離、活化改性、材料高值應用技術領域，集微納裝備研發與線體設計、智能智造及系統服務為一體的國家高新技術企業、省級專精特新企業、省級瞪羚企業、省市兩級軍民融合企業和市級企業技術中心。公司目前已在上海、重慶等地設立分支機構。 公司擁有核心競爭力的量產級“蒸汽動能磨”系統設計和線體建設能力，在國內市場上處于領先地位，并獲得國內領先技術成果評定；在大宗固廢高值化應用環保產業領域深耕細作，先后建成了國內首條粉煤灰和油頁巖半焦高值應用產線，成功打造產線建設和新材料應用開發的全產線多贏合作模式。 公司主營產品擁有廣泛的應用市場，智能超微裝備已在多家新能源材料標桿企業實現量產化應用，獲得客戶們的一致好評；藥食同源大健康產業已初步完成戰略布局和平臺搭建，業務將實現企業級、銷售級共同發展，在化工、新材料等領域擁有數十家應用案例。 未來，企業將繼續貫徹“聚資源、強能力、求突破”的經營理念，將公司打造為“雙碳經濟”高端裝備頭部企業。
部分產品介紹
1、流化床式氣流粉碎機
工作原理：
壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態 化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆 粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力 的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流 進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
特點：
1、能耗低，與傳統流化床氣流粉碎機相比，可節能30%。
2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。
5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低焰點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極 低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在0.5~45um范圍任調；機型全，產量5 ~ 3000kg/h機型任 選。
8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
2、蒸汽動能磨
系統原理與組成：
針對火電廠的運行特征，采用中低品位蒸汽為動力，經獨特的超聲速氣流碰撞技術，帶動粉煤灰廢渣進行加速、相互碰撞與剪切、實現超微粉碎。粉碎后的物料經過渦輪氣流分級，合格細粉進入除塵系統收集，粗粉返回粉碎室繼續粉碎。整個超微粉碎過程在全干環境進行，凈化后的空氣經引風機排出。蒸汽磨系統通常由加料系統、主機系統、分級系統和收集系統四個部分組成。
優點：
（1）低成本/低能耗、低風險、低噪聲。機械粉碎一般很難粉碎至10um以下的粒徑，且存在高能耗、噪聲污染嚴重等問題。氣流粉碎盡管可以滿足要求，但是氣流粉碎的能量利用率僅為2%左右，能耗高、產能低極大的限制了其使用范圍（能量轉移過程：燃料的熱能→過熱蒸汽的勢能和熱能→電能→空氣勢能→噴射氣流的動能→物料顆粒動能）。且常規的以空氣為介質進行氣流粉碎，對介質存儲等有一定的要求，安全風險系數較高。同時，蒸汽磨生產成本僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8。
（2）分級粒徑更細，可實現納米級分級，且顆粒球形度、粒徑分布均勻度更佳。高溫蒸汽磨粉碎強度更高，是傳統氣流磨的兩倍以上，沖擊力度是傳統氣流磨四倍以上，比常規氣流磨節能30%。例如，根據需要，可加工10um的超細粉體，甚至是1-2um的超微粉體。
（3）充分利用未被使用的過熱蒸汽，符合國家目前大力倡導節能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵。蒸汽磨動力源采用的是電廠的過熱蒸汽（溫度約250℃，壓力0.25MPa）屬于電廠不太好使用的熱源，增加了電廠的余熱利用。無論經濟效應，還是社會效應，其影響重大。
（4）易維護，保養成本低。蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設備不會對設備造成損壞，維修率低、易損件極少，設備維護費用低。
（5）技術應用范圍廣。典型物料有：粉煤灰、固硫廢渣、鈦白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云 母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氫氧化鋁/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。
3、沖擊磨（機械式粉碎機）
應用領域：
中草藥：典型物料有-西洋參、人參、靈芝、珍珠等名貴中藥材和花粉、山楂、香菇、珍珠粉、五倍子、何首烏、穿心蓮、薄荷、魚腥草、蕨根、葛根、枯礬、山藥、白芍、荷葉、白茯苓、田七、白芷、金銀花、冬蟲夏草、藏紅花、海螵蛸、延胡素、板藍根等。
西藥：典型物料有-胃藥、尼莫地平、抗生素類藥物、造影藥物等。
醫藥粉碎機設備選型：
根據醫藥的物理特性，采用兩種設備來進行粉碎加工。對于不含糖份，不含油性的中藥，采用分級式沖擊磨（有效降低生產設備的使用能耗）即可達到粉碎的效果；
1、加工過程中午粉塵污染，保證環境的清潔、干凈
2、可達到細胞破壁效果，完全釋放藥品的藥性
3、低溫粉碎，能防止藥品的藥性變化
4、可生產不同細度的藥品，增大藥品的實用范圍
5、采用袋式除塵，收集率高，有效降低原料的損失
4、高精密氣流分級機
工作原理：
物料經給料機構進料口進入分級機后，被立式分級輪上的分配盤均勻地分配并拋入擋環，落入分級區。分級空氣進入螺旋形的風腔，通過導流盤葉片以向心方向流入分級輪，滿足粒度要求的細粉在分級區重力作用下分離出來。細粉與分級空氣一起高速流動并進入細粉捕集系統，然后從分級空氣中分離出來。粗粉落入分級機下部由帶氣密封的電動排料閥排出。
特點：
（1）分級范圍廣：該機可以分級有機和無機的任何物料，分級粒徑d97＝3～74um，可分級球狀、薄片狀和纖維的顆粒;也可以分離比重差異較大的物料。
（2）分級精度高：完整穩定的分級流場和可靠密封，可對物料進行精密的分級d97/ d97/ d75/d25=1.1～1.5。
（3）分級效率高：強烈的渦流場和細粉提凈裝置的設置，可以高效率地分級出細粉，牛頓效率70～95。
（4）高速完整的外分級流場，極大地消除了分級設備的磨損。配以強分散裝置，可對已團聚性粉體進行有效分散與分級。
（5）易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性氣體作介質實現閉路分級，惰性氣體循環使用。 多級分級串聯:可連機配置1～5級氣流分級機,將物料按粒度段大小分成若干粒度段生產粒度要求分布窄的產品。
（6）全封閉負壓作業，無粉塵污染。
5、惰性氣體保護機械粉碎機
工作原理：
壓縮空氣經過冷凍、過濾、干燥后，經噴嘴形成超音速氣流射入粉碎室，使物料呈流態化，被加速的物料在數個噴嘴的噴射氣流交匯點匯合，產生劇烈的碰撞、磨擦、剪切而達到顆 粒的超細粉碎。粉碎后的物料被上升的氣流輸送至葉輪分級區內，在分級輪離心力和風機抽力 的作用下，實現粗細粉的分離，粗粉根據自身的重力返回粉碎室繼續粉碎，合格的細粉隨氣流 進入旋風收集器，微細粉塵由袋式除塵器收集，凈化的氣體由引風機排出。
特點：
1、能耗低，與傳統機械粉碎機相比，可節能30%。
2、內置自分流式微粉分級機，粒度分布集中，成品中無過大顆粒。
3、設備結構緊湊，占地面積小。
4、粉碎箱內無存料，無死角，易于拆洗、消毒，更換品種方便，符合GMP要求。
5、低溫無介質粉碎，尤其適合于低焰點、熱敏性、含糖份及揮發性物料的粉碎。
6、對易燃、易爆的物料可用惰性氣體作介質實現全封閉粉碎，惰性氣體循環使用，損耗極 低。
7、粉碎粒度范圍廣，成品粒徑在0.5~45um范圍任調；機型全，產量5 ~ 3000kg/h機型任 選。
8、負壓生產，無粉塵污染，環境優良。
9、自動化程度高，穩定性強，操作簡便。
6、活化改性機
設備性能及特點：
1、包覆率高，活化指數高，改性藥劑消耗少，設備兼具打散功能，改性產品無顆粒團聚現象，無需篩分，可直接進行包裝。
2、生產能耗低，利用設備工作時自身產生的熱量改性，無需另外輔助加熱系統，節約成本，改性溫度可根據物料特性不同調節，系統負壓生產，無粉塵飛揚，工作環境優良。
3、以Z少的包覆材料，取得較高包覆率，根據改性物料的特性，可選擇連續式生產工藝或間歇式生產工藝。
4、改性助劑可選擇硬脂酸或偶聯劑（鈦酸脂偶聯劑，鋁酸脂偶聯劑，磷酸脂偶聯劑等）。
5、根據物料特性和產品用途提供表面處理的個性化解決方案。
6、物料經表面改性后實現四大功能：分散作用，降黏作用，增填作用，界面力學作用。
7、適用范圍廣，對各種無機礦物粉均可達到想的活化效果。
8、控制系統可采用PLC程序控制，運行狀態實時顯示，操作簡便，實現一鍵啟停。
2025IPIE上海國際高端粉體裝備與科學儀器展覽會將于10.29-31在上?？鐕少彆怪行呐e行，歡迎各位行業人士到展會現場交流合作！
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