參考價格
10-20萬元型號
ERS2000品牌
IKN產地
德國樣本
暫無能耗:
2.20-110處理量:
300-40000物料類型:
其它工作原理:
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石蠟相變材料微膠囊改性高速乳化機,石蠟乳化管線式乳化機,石蠟結晶層乳化設備,德國進口高速乳化機,IKN高速乳化機,德國納米乳化機
IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
石蠟是從石油中提煉出來的固體結晶產品之一。石蠟是一種脂肪烴類,是多種碳氫化合物,即不同分子量烴類的混合物,主要由正構烷烴組成,此外還含有一些固體異構烷烴、環烷烴以及少量的芳烴,石蠟結晶層組成的分子具有平面鋸齒形構象,分子長度和熔點只取決于的η。石蠟是白色,半透明,無味,無臭的固體組成的混合物,固體碳氫化合物的相對分子質量比較高
乳化蠟是石蠟借助乳化劑的定向吸附作用,在機械外力的作用下制成的一種含蠟 含水的均勻流體。
改性石蠟是通過以下步驟獲得的70-80°C,加入季戊四醇水溶液,攪拌條件下依次加入羧甲基纖維素鈉、酚醛樹脂和硅烷,反應4-5h,即可得到改性石蠟。
IKN高剪切乳化技術具有混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用變頻調速,各種規格、運轉穩定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產連續性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產效率高,運轉平穩,安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。
乳化機的工作過程:
1.在高速旋轉的轉子產生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進料區域同時從軸向吸入工作腔。
2.強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉子之間狹窄精密的間隙中。同時受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉的轉子外端產生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,(線速度每提高5米,分散乳化時間相對縮短了20-30分鐘)并形成強烈的機械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質、破碎、同時通過定子槽射出。乳化機就是通過與發動機連接的均質頭的高速旋轉,對物料進行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會變得更加細膩,促使油水相融。食品行業中的醬,果汁等。制藥行業中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會用到乳化機。在實驗或工業生產過程中所要進行的混合、攪拌、分散、均質、乳化和研磨的應用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉子區產生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動湍流。物料經過數次循環,zui終完成分散、乳化、均質過程。
乳化機結構特點:
1、采用德國技術,整機一體化,功能模塊化,靈活高效;
2、有著高精度的設計,內部的角度、溝槽、間距選擇十分科學高效;
3、內部工作組可以一級、二級、三層、四級....可以滿足不同物料的要求;
4、腔體內帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
乳化機的優勢:
· 結合優良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭,實現多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無限調整定子/轉子之間的間隙設置
· 適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達16 bar的壓力下操作
· 容易擴大規模生產,從實驗室機器開發到工業生產機器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機械密封密封
· 高質量的表面處理,便于清洗
· 可根據要求提供其他材料和表面處理
· 機器可自動排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據符合EHEDG(歐洲衛生工程設計集團)準則制造
· 符合3A衛生和認證
· 根據需要提供制藥
· 根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆
乳化機的其它參數:
高速乳化機設備等級:化工級、衛生I級、衛生II級、無菌級
高速乳化機電機形式:普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、氣動馬達
高速乳化機電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機材質:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機表面處理:拋光、耐磨處理
高速乳化機進出口聯結形式:法蘭、螺口、夾箍
IKN乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
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