工作原理：
立式能耗：
1.1kw-110kw處理量：
50L-30KL物料類型：
干粉-膏體看了壓敏膠生產設備夾套式反應釜的用戶又看了
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反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。從開始的進料-反應-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制(攪拌、鼓風等)、反應物/產物濃度等重要參數進行嚴格的調控。其結構一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應配套的輔助設備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應釜材質一般有碳錳鋼、反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有:蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計、制造。
適用產品分類：
1．不飽和樹脂、醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、油性聚氨酯、固化劑等成套生產設備（反應釜）；2．水性聚氨酯、丙烯乳液、白乳膠、聚醋酸乙烯乳液、木工膠等水性膠成套生產設備（反應釜）
3．107膠、硅油、紡織助劑、紡織表面活性劑、印花漿、彈性手感牛仔漿等成套生產設備（反應釜）；
4．熱熔膠成套生產設備；TUP、EVA等聚合設備（反應釜）；
5．PU膠、**膠、黃膠、氯丁膠、噴膠、接枝膠、藥水膠等成套生產設備（反應釜）；
6．生膠成套生產設備（反應釜）；
7．廢舊硅膠裂解、蒸餾、回收成套生產設備（反應釜）；
8．油漆、涂料分散、攪拌、混合設備（反應釜）；
9．金屬前處理劑、清洗劑、電鍍液、減水劑等化學品生產設備（反應釜）；
開發上料控制、反應滴加控制，人機界面的全自動控制工藝，大幅度提升產品的質量和穩定性，減輕工人的勞動強度。
反應釜使用常見故障與處理方法反應釜內有雜音：可能原因攪拌器摩擦釜內附件 如蛇管、溫度計管或掛壁攪拌器松脫襯里鼓包與攪拌器撞擊攪拌器彎曲或軸承損害解決辦法：反應釜停機檢修找正，使攪拌器與附件有一定的間距
2019-09-22
強力分散機根據地域的不同，以攪拌機作為總稱，但是它不同于高速分散機，因為槳葉形式復雜多樣，適合高效無死點多功能的混合分散， &
根據釜體材質可以分為不銹鋼反應釜、碳鋼反應釜、搪玻璃反應釜。按照加熱方式，可分為反應釜導熱油帶加熱器、水加熱、導熱油循壞加熱、外盤管加熱，加熱的方式主要由化學
強力分散機清洗方法強力分散機就是有個三到四根的攪拌器，其中有兩個高速分散槳葉、高速乳化漿以不同的轉速繞自身軸線高速自轉，其中金昶泰化工機械中的分散機還伴有一個低速漿，帶有刮邊與刮底，能使物料在釜內作復
一、操作前相關安全細則 1．檢查反應釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合安全要求。 2．檢查水、電、氣是否符合安全要求。 二、操作中相關安全細則
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