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粉煤灰專用粉碎設備

化學性質：

        粉煤灰是一種人工火山灰質混合材料，它本身略有或沒有水硬膠凝性能，但當以粉狀及水存在時，能在常溫，特別是在水熱處理(蒸汽養護)條件下，與氫氧化鈣或其他堿土金屬氫氧化物發生化學反應，生成具有水硬膠凝性能的化合物，成為一種增加強度和耐久性的材料。

設備選型：

        蒸汽動能磨ZJ-ZQM系列

工作原理：

        蒸汽動能磨是利用過熱蒸汽經過同軸心噴嘴將顆粒加速、并進行碰撞粉碎，粉碎后的物料經過分級機分級，合格粉料進入后面的收集系統收集，不合格物料返回粉碎機繼續被粉碎。整個系統蒸汽保持在過熱狀態，生產在全干法下進行。

設備優勢：

1.可以充分利用現有余熱所產生的蒸汽或低溫發電后的背壓蒸汽作為動力，能夠有效降低粉體加工成本；如現有蒸汽是未得到實際應用就排空，采用蒸汽動力磨后，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8；節能優勢，在有條件的地方，用低級能源遠比用高級能源節能顯著。

2.粉碎強度對比:常規氣流磨設計線速度 400m/s~600m/s，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到 1000m/s。

3.充分利用余熱，符合國家目前大力倡導節能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵；

4.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設備不會對設備造成損壞，維修率低、易損件少，設備維護費用低；

5.加工粉體粒度范圍寬，可加工10um的超細粉體，也可根據需要加工1～2um的超微粉體。

6.充分利用未被使用的過熱蒸汽，符合國家目前大力倡導節能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵；

工藝流程：

設備特點:

1.能耗低,可以充分利用現有余熱所產生的蒸汽或低溫發電后的背壓蒸汽作為動力，能夠有效降低粉體加工成本；如現有蒸汽是未得到實際應用就排空，采用蒸汽動力磨后，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8；節能優勢，在有條件的地方，用低級能源遠比用高級能源節能顯著。

2.粉碎強度大，可獲得更細的粉體：過熱蒸汽的臨界速度高，粉碎力度大，易于獲得更細的超細粉，對某些物料可實現亞微米級甚至納米級粉體的加工,常規氣流磨設計線速度400m/s~600m/s，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。

3.蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設備不會對設備造成損壞，維修率低、易損件少，設備維護費用低；

4.在加工易燃易爆粉體（如：煤粉/石油焦等）過程中安全性好，物料是在全過熱蒸汽中粉碎，因而不存在爆炸的危險；且加工后的粉體可保持在40-80℃的溫度，有利于提高燃燒效率；

5.加工粉體粒度范圍寬，根據需要可加工100目～12500目的粉體。

6.充分利用熱電廠低品位過熱蒸汽作為動力，實現低成本，規模化的超細粉體加工，符合國家目前大力倡導節能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵。

典型物料：

        粉煤灰、固硫廢渣、鈦白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氫氧化鋁/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。

應用領域:

電廠粉煤灰/固硫廢渣，玻璃廠石油焦粉/煤粉，鋼廠高爐渣/鋼渣，炭素廠煅后焦/超細石墨，非金屬礦行業/超微粉體材料等。

技術參數：

應用現場：

【四川眾金粉體設備有限公司】是一家專業從事粉碎機設計、研發及制造的企業。公司專業生產氣流磨、沖擊磨、分級機；氣流粉碎分級機、超細分級式沖擊磨、惰性氣體保護粉碎分級設備、除塵器、水平圓盤磨、射流粉碎分級機、蒸汽動能磨、氣力輸送設備、真空上料機等超微超細粉體設備及配套生產線。