參考價格
30-40萬元型號
粉料混合篩分生產線品牌
巨寶產地
河南新鄉樣本
暫無精度：
定制稱重范圍：
定制包裝類型：
其他包裝速度：
定制自動化程度：
全自動工作原理：
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規定功能
1.將多種粉狀物料，按照配方規定的重量配比，人工配料、粉碎（用戶自備）、
篩分（用戶自備）、投料除塵、混合均勻，并自動進行卸料、分裝，按100g-1000g/
包規格自動打碼、計量、包裝、重檢、小袋二維碼關聯、成品袋人工裝箱、外
箱貼標賦碼關聯及外箱碼垛。
2.原料粉碎（用戶自配粉碎過篩設備）。
3.混合均勻的物料自動卸入緩沖筒，物料按生產指令自動進入計量分裝機料
斗，使用預制塑料袋（復合包裝膜），對合格產品進行定量分包，全自動打碼、
計量、制袋、充填、包裝、輸送；封口嚴密，密封性好。
4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準，并
符合獸藥GMP認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器
件外全部材料為304不銹鋼，無藏料死角，內外表面圓滑、平整，方便人工擦洗、
自動清洗。清理時有氣吹等輔助措施，設備方便清理干凈，可水洗及方便污水
的引流收集，之后烘干。
5. 因為各物料均為粉體，各生產工位粉塵無外泄，粉塵產生點配備除塵裝置；
生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計，減少生產過程中的粉塵污染。
6.樓層工序布置：三樓：原料粉碎、過篩、小料預混、無塵投料；二樓：自
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動對接和混合系統；一層：小包裝及外包間，總控制柜。
7. 人流、物流通暢，自動化程度高，僅配料、投料工序為人工操作。各設備
除具有自動聯動運行外，也保留有單獨運行功能。各種工段都配有異常報警和
暫停機功能。
8.混合均勻、計量精確、排氣充分、封口嚴密、袋型美觀，系統穩定性好，
產量穩定。
9 總控制柜設在一樓總控室，每個主要設備配有獨立操作盤。
生產流程（全程自動設總控制柜，統一控制）
小包裝規格：
原料處理間（粉碎，用戶自備）→過篩（用戶自備）→小
料預混→主輔料無塵投料→雜質過篩（下部與混合機自動對接）→自動混合（約
30min左右，下部與下料筒自動對接）→星型卸料器→螺旋自動計量機→給袋
式包裝機→自動重量選別→自動輸送成品→二維碼關聯→人工裝箱→外箱人
工貼標賦碼→人工碼垛。
主要設備配置
原料粉碎及篩分（用戶自備）
100L預混方錐混合機
無塵投料站及雜質篩分
自動對接機構
1000L總混方錐混合機
連接下料筒
星型卸料卸料器
螺旋計量機
給袋式包裝機
脈沖除塵器
重量選別機
生產線氣流循環管道系統
暫無數據！
工藝流程開包/投料一輸送轉移一物料處理一計量/分裝一轉運/儲存一清洗/烘干一輔助配套配方精準，防爆安全能源行業物料復雜多樣，易燃、易爆、劇毒物料都是處理的重點難題。配方的精準、操作人員的安全是這個行業
石墨粉上料機，使用上料機環境有保障 石墨碳素 石墨粉質軟，黑灰色；有油膩感，可污染紙張。硬度為1～2，沿垂直方向隨雜質的增加其硬度可增至3～5。比重為1．9～2．3。在隔絕氧氣條件下，其熔點在3000
氣動式真空上料機在稀薄，密集或活塞流條件下輸送精細食品粉末，化學品，顆粒，片劑和其他小部件，避免產品的分離，損壞或磨損。這種氣動真空輸送通過真空吸入空氣流通過軟管或管道進行。即使發生泄漏，真空也會阻止
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移動端
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