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核心參數

全容積（m3）：
-
能耗：
-
處理量：
-
物料類型：
其它
工作原理：
其他

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設備簡介

臥式U型雙螺帶混合機使用廣泛，應用于化工、醫藥、化肥、油田、煉油、農藥、獸藥、涂料、顏料、染料及助劑、冶金、冶煉、耐材、礦山、建材、電子塑料、飼料、養殖業、醫藥、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行業的固—固（即粉體與粉體）混合，固—液（即粉體與液體）混合，液—液（即液體與液體）混合、粉體與膠槳液的物料混合。產品具有混合時間短、生產產能高、混合均勻、使用成本低、效率高、卸料方便快捷等特點。該機對混合物適應性廣，對熱敏性物料組成的混合不會產生分層離析現象，對顆粒物料不會壓潰和磨碎，對粗粒、細粒和超細粒等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合同樣有很好的適應性。

本設備由傳動部件，雙螺帶攪拌器，U型攪拌槽，出料閥等組成。在攪拌槽上蓋可安裝進料口，檢修口，視鏡，噴霧加液，密封，加壓，真空等結構，攪拌槽可加夾套。

設備特點

本設備為全國多家生產型企業長期使用，設備穩定可靠。

本機適用范圍廣，可應該于多種固—固、固—液、液—液、粉—膠物系的物料混合。

采用雙螺帶雙向混合，物料由兩側向中間運動，循環往復，外側螺帶與混合機內壁間隙均勻，間距≤3mm。

下部中央出料，出料快速無殘留，密封性好。

標準型設備攪拌槽無夾套，如需外接冷熱源對攪拌槽內物料進行加熱或冷卻可選用夾套型設備。

混料機接口密封良好，操作過程中無粉塵飛出。

所有與物料接觸部分采用304不銹鋼制造。

攪拌桶蓋可整體打開，周邊加裝密封條進行密封，可按需安裝進料口，檢修口，視鏡，噴霧加液，密封，加壓。

混料槽內安裝兩條噴淋管線，可接入管路在密封狀態下進行補液。

清洗、拆換便捷，便于經常更換配方或非連續間歇生產使用。

結構簡單、使用方便。設備故障率極低。

主要技術規格

序號	項目名稱	技術參數及說明
1	總結構形式	臥式U型無夾套攪拌槽，由無級調速的主電機驅動雙螺帶攪拌器旋轉，帶動物料由兩側向中間運動，循環往復，液態物料由噴淋管路公布在粉體物料上，所有與物料接觸部分均采用304不銹鋼制作。整體化設計，集中式電氣就地控制。
2	生產能力	200～400 kg/h；每次100 kg/h。（受物料物性及工藝條件可能有較大誤差，如條件允許建議來料試樣。）
3	攪拌槽容量	300 L，有效容積180-210 L。
4	攪拌槽結構，	臥式U型無夾套結構，304材料，厚度4 mm。
5	噴淋管路結構	雙管，安裝于攪拌槽，加裝噴淋頭。
6	噴淋管路接口	ZG 1/2‘
7	攪拌結構	采用雙螺帶雙向混合，物料由兩側向中間運動，循環往復，外側螺帶與混合機內壁間隙均勻，間距≤3mm
8	上蓋與槽體密封	采用硅橡膠條加壓密封，上蓋與槽體采用快裝活動扣，便于開蓋清洗與維護
9	攪拌器	雙螺帶，304材料，厚度6mm。
10	主電機	5.5KW/4P，1470RPM， Y100L-4三相異步電機
11	攪拌器轉速	25RPM
12	主軸尺寸	Φ76×1100mm，一件，
13	冷卻方式	無夾套水冷。
14	進料結構	上蓋不銹鋼進料漏斗1件，快裝蝶閥1件，帶濾網排氣口1件，觀察視鏡，1件
15	倒料面離地面距離	1500 mm
16	出料結構	下部中間出料，出料快速無殘留物料且密封好
17	混合機出料口離地面距離	500 mm
18	軸封材料	無油聚四氟乙烯盤根F16×16與聚四氟乙烯環的組合使用
19	主機外形尺寸	2600×1000×1400 mm
20	電器柜	集成在主機上。
21	機器重量	約250kg
22	電氣控制	電氣控制系統有攪拌轉速、電機功率等狀態顯示，正轉、停止、反轉等控制按鈕，可實現數據遠傳和就地起停控制功能。設備機身裝有急停按鈕。