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一.圓錐破結(jié)構(gòu)的特點

　　 1.容量越大，質(zhì)量越好。由于設(shè)有安全裝置，大大減少停機時間。機體為鑄鋼結(jié)構(gòu)，在重載部分設(shè)有配筋。

　　 2.配有調(diào)節(jié)閥，可快速調(diào)整破碎出料粒度大小。提供彈簧式保護裝置。具有完整的潤滑系統(tǒng)，當(dāng)溫度過高或流量過慢時會自動停機。

　　 3.內(nèi)部結(jié)構(gòu)密封性能好，能有效保護設(shè)備免受灰塵等小顆粒的侵襲。使用壽命長，適用性強。

　　二.注意事項

　　 1.進料粒度配比適宜，自動控制裝置;圓錐破碎機卸料要通過，根據(jù)破碎物料正確選擇破碎室，圓錐破碎腔360°范圍內(nèi)進料均勻，輸送帶的規(guī)格適合圓錐破碎機大輸出能力。

　　 2.適當(dāng)選用預(yù)篩和封閉篩的篩網(wǎng)規(guī)格。應(yīng)根據(jù)電機型號選擇合適的起動器，由起動器。設(shè)備應(yīng)按順序啟動、停止。設(shè)備應(yīng)空載啟動，待運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可添加。給料要均勻，不能超負荷運轉(zhuǎn)。停機前應(yīng)先停止進料，待備用機內(nèi)所有物料清空后方可停機。

　　3.送入圓錐破機器的物料應(yīng)符合機器的技術(shù)要求，粒度不應(yīng)超過規(guī)定的范圍，含水量與物料性質(zhì)有關(guān)，不應(yīng)超過15％，以避免堵塞進料口和糊機現(xiàn)象。進料應(yīng)配合，以提高圓錐破碎效果，改善工作條件。

　　4.嚴(yán)禁金屬材料進入機器內(nèi)，防止軸承等部件損壞。礦石必須在分配板的中間，不允許直接進入礦石破碎室。這樣做是為了防止圓錐破碎機超載，使襯板磨損不均。正確的給礦條件是礦石通過配板均勻分散在破碎腔內(nèi)，給礦量不能高于砂漿壁的水平。圓錐破碎機給料粒度小于等于給料粒度的85％。

　　5.過去圓錐破碎機的破壁更換非常慢，圓錐破碎機的破壁更換非常快。由于上破碎壁設(shè)有夾頭，破碎壁用螺栓固定。下破碎壁由液壓螺母固定。上、下壁背面無需添加任何充填物料，快速更換降低了工人的勞動強度。

　　6.機器選用耐高壓的位移傳感器，調(diào)節(jié)出礦口在操作室內(nèi)的位置。只要一按按鈕，操作臺上就有顯示屏，可以看到出料口的大小進行調(diào)整，非常方便準(zhǔn)確。

　　 7.機器工作時，電機通過液力聯(lián)軸器和小錐齒輪帶動偏心套底部的大錐齒輪，使偏心套旋轉(zhuǎn)，引起錐體擺動，使物料破碎。破碎機主軸不動，只是一個撒粉的球形瓦，以承受破碎力。由于破碎機主軸不動，偏心套傳遞破碎力，該結(jié)構(gòu)能承受較大的破碎力，非常適合細粉碎和超細粉碎，因為超細粉碎的破碎力非常大。