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膠原蛋白是人體內含量*豐富的一種高分子功能性蛋白質，廣泛分布于結締組織、皮膚、骨骼、內臟細胞間質及肌腔、韌帶、鞏膜等部位，大約占人體總蛋白質的30%及以上，是我們皮膚主要組成成分，占皮膚皮層80%的比重。膠原蛋白在皮膚中構成了一張細密的彈力網，牢固鎖住水分，支撐著皮膚，是人體細胞特別是肌膚細胞外基質中重要組成部分，因此，膠原蛋白是具有美容，抗衰老，增強身體抵抗力，促消化，美容等保健功效。我公司專業設計生產各種膠原蛋白生產線設備，如豬骨膠原蛋白、牛骨膠原蛋白、魚皮膠原蛋白、魚鱗膠原蛋白、羊骨膠原蛋白等。好的產品是配合合適的工藝及設備制造出來的，我公司在結合膠原蛋白生產工藝的基礎上進行開發設計制造設備，是設備和產品及原料、工藝配合，設備自動化程度高，使用可靠，保證膠原蛋白生產過程中營養更充分，顏色更鮮亮。

膠原蛋白提取工藝中，先將原料如魚鱗、魚皮、魚骨、豬骨、牛骨等，加入適量的水混合后，經過高溫蒸煮、在合適的pH條件下，加入適量的酶制劑，進行酶解反應，酶解反應后進行精細過濾；濾液進入蒸發濃縮系統濃縮脫水，經濃縮后的液體達到一定濃度后，進入噴霧干燥設備，所得粉末即為膠原蛋白。

膠原蛋白的提取方法主要有：水解膠原蛋白法、酶解法等，現在流行的是酶解法，其工藝過程如下（以魚鱗為原料為例）：

酶解法生產魚鱗膠原蛋白必需生產環節和工序如下：

生產過程包括：清洗、酶解、過濾、灌裝、濃縮、噴霧干燥等幾道重要的生產環節，分述各個工序所用的設備的情況。

1、 清洗： 這個工序中所用原料如果從原料供應商處直接購買脫灰魚鱗的話，可不考慮建設，但是如果購買新鮮的濕魚鱗自行脫灰脫脂處理的話，需有建設地面清洗槽。清洗槽應設計有一個即可，用來酸、堿脫脂脫灰處理。此工序無特殊設備，只做好土建即可。清洗過程中所用的水應為去離子水，需配套雙級反滲透純化水（公用）。

2、 酶解：脫脂脫灰處理后的魚鱗投入酶解反應罐中，進行保溫酶解。所用設備和配套設施有雙層保溫耐壓酶解罐、操作平臺、燃油蒸汽鍋爐。（注：與物料直接接觸的生產設備材質均為304以上不銹鋼，物料運送過程中使用衛生軟管和不銹鋼材質的管道。）

3、 過濾：此工序利用立式硅藻土過濾機將酶解液進行精濾，以達到下道工序的使用要求。

所用設備和配套設施有兩套單層耐壓儲液罐造價、立式硅藻土過濾機，車間10萬級空調凈化設備（公用）。

4、 灌裝：如果產品需使用液體狀，則過濾后的液體可直接分裝成標準小桶的包裝。檢驗合格后入庫保存。需使用單層耐壓儲液罐，包裝桶烘干滅菌室。

5、 濃縮、噴霧干燥：過濾后的液體在進噴霧塔前需濃縮達到一定濃度后才可以噴霧干燥，這對提高經濟效益和生產效率的意義很大。此工序所用設備和配套設施有單層耐壓儲液罐、單效降膜式濃縮、離心式噴霧干燥塔。