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該塑料瓶的液體灌裝機集機械、氣動、自動為一體。為**的新一代三節套灌裝專用設備(**擁有整機**的生產企業)。它具有自動化程度高,成品率高,適應性廣,穩定性好等特點,因而受到了廣大用戶的青睞。經過十多年的不斷完善,現在的機型更是日臻完善趨于成熟,以其技術含量高,適應性好,質量優等特點,產品居同行業之首!該機型已經批量出口到國外。
該機具有自動理瓶,瓶自動檢測(有瓶灌裝,無瓶不灌裝),有瓶落內塞,有內塞的瓶落蓋帽,和自動旋蓋功能。適用于灌裝圓形、扁形或棱角形等多種外形的灌裝瓶,同時特別適應誤差較大的國產物料及各種異形瓶與內塞蓋帽,與國外的同類的灌裝機相比,該機的功能性優勢更明顯。充分體現了我公司在非標產品設計、制作上的強勢。該機完全符合GMP藥品生產規范,歡迎廣大用戶到我公司參觀指導。
整機能連續、穩定地運行。操作工人經培訓后上崗,只需一人操作即可
該灌裝機由兩主要部分組成:
理瓶機和灌裝機組成。
自動理瓶機:
該理瓶機能對各種類型的塑料瓶進行自動理瓶,是灌裝機的前級機器。
――理瓶振蕩器將塑料瓶振蕩成正確方向送入理瓶機輸送帶。
――塑料瓶經輸送帶送入理瓶轉盤的進口
――經過轉盤的旋轉,塑料瓶*終從轉盤的出口被撥瓶桿送入灌裝機的進口輸送帶,進行灌裝操作。
――進入進口輸送帶的瓶子都要經過滿瓶傳感器的檢測,如果輸送帶上的瓶子滿了,則理瓶機會自動停止運轉。
灌裝機:
其中灌裝機上又包括了灌裝、落內塞、落外蓋和旋蓋等幾個工步的裝置。其平面分布圖如下圖:
從理瓶機送出的塑料瓶,經進口輸送帶送入灌裝機轉盤,隨該轉盤一起旋轉。
――塑料瓶先經過瓶有無傳感器的檢查,該傳感器用于控制是否進行藥液灌裝。該傳感器先將信號送入機器內部PLC,通過PLC再控制是否灌裝(即有瓶灌裝,無瓶不灌裝)。
――當塑料瓶到達灌裝工位時,如果傳感器能感應到有瓶存在,那么進行灌裝;
――經過灌裝,塑料瓶還要經過落內塞裝置,放下入內塞。然后又經過壓內塞裝置。
――壓完內塞,在落外蓋前,先經過內塞有無傳感器檢測,決定是否進行下一步落蓋;如果檢測到有內塞,那么落外蓋裝置會在瓶經過時落外蓋,否則不落蓋。
――經過落蓋,塑料瓶又經過旋蓋裝置,將外蓋旋緊。
――*后灌裝、旋蓋好的產品被撥瓶桿從轉盤中撥出移到出瓶接盤上送出。
機器的基本技術參數如下: (可參見機器的銘牌)
――尺寸:2050×1550×1400mm(長×寬×高)
――總重:520Kg
――主機功率:0.75KW(無極變速)
――總功率:1.1KW
――電壓:220V
――灌裝產量:40~60瓶/分,/60~100瓶/分(只需一人操作即可);
――藥液劑量:2~20毫升20~50毫升
――灌裝精度:≥99%
――蓋內塞成品率≥99%
――旋蓋成品率≥99%
FYG-60液體灌裝下內塞旋外蓋聯動機信息由上海豐郁機械設備有限公司為您提供,如您想了解更多關于FYG-60液體灌裝下內塞旋外蓋聯動機報價、型號、參數等信息,歡迎來電或留言咨詢。