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PLMW型脈動微震袋式除塵器是我廠在積累多年制造經驗的基礎上參考國內外技術資料設計、制造的一種具有“吹—吸—停”三狀態性能的脈沖微震袋式除塵器。 本除塵器分室外、室內、倉頂、立窯四種型式。室外型PLMW有4個系列17種規格，過濾面積自50m²至1000m²；室內型PLMW-2有4個系列12種規格，過濾面積自40m²至450m²，其結構和室外型基本相同，僅將灰斗改為平底刮板卸灰式，下進風改為上進風，高度降低，適用于室內低高度安裝；倉頂型PLMW-3有1個系列4個規格，過濾面積自20m²至50m²，其結構取消灰斗、刮板等，進風口也取消，便于在倉頂和一般工藝料斗上安裝使用；立窯式PLMW-4有5種規格，過濾面積自1215m²至2287m²，過濾風速定為<0.6米/分,適用于建材行業水泥廠立窯使用。PLMW型脈動微震袋式除塵器,扁袋除塵器,布袋除塵器 本除塵器適用于冶金材料、耐火材料、化工、建材、機械、輕工、糧食加工、醫藥等行業各種粉塵的凈化和回收。 脈沖袋式除塵器 PLMW（室外型）：含塵氣流自進口以一定流速切向進入蝸殼旋風圈，籍離心力作用，使粗顆粒粉塵分離落入灰斗，細小粉塵進入中箱體，從而被濾袋阻留于袋外，通過濾袋的已凈化的氣流進入上箱體，由除塵系統風機吸出而排入大氣。 PLWM-2（室內型）：含塵氣流自進口以一定的流速切向進入過濾室，粉塵被濾袋阻留在袋外，通過濾袋的已凈化的氣流進入上箱體由除塵系統風機吸出而排入大氣。 PLMW-3（倉頂型）：含塵氣流由底部直接進入過濾室，粉塵被濾袋阻留在袋外，通過濾袋已凈化的氣流進入上箱體，由除塵系統風機吸出而排入大氣。 PLMW-4型設備適用于過濾風速小于0.6米/分,選用時請根據粉塵的性質、比重、粒徑、氣體含塵濃度、溫濕度，以及濾料的特征綜合考慮，本設備適用含塵濃度高、煙氣溫度高、濕度大時應用。 2、清灰工況 隨著過濾工況的進行，阻留于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當達到一定阻力值時(如1177Pa),根據需要可以手動或自動控制開啟反吹風機,脈動閥及旋臂進行反吹清灰,隨著所產生的脈動反吹氣流進入濾袋,使濾袋產生抖動,震落濾袋外表粉塵。當阻力下降到一定值（如785Pa）時，由手動或自動停止反吹，震落的粉塵落入灰斗，卸灰平板或直接落入倉內和料斗中。 立窯除塵器訂購熱線：13930756001 清灰時，本除塵器可連續運行。 1、具有旋風和過濾二級除塵的功能，除塵效率高達99.5％以上,入口粉塵濃度比同類袋濾式除塵器提高一倍以上,**可達120g/m³。由于粗顆粒粉塵已旋風分離，減少了對濾袋的沖擊和摩擦，因而濾袋壽命較一般為長。 2、反吹清灰采用了脈動清灰機結構，可使濾袋抖動震落附于布袋上的粉塵，清灰能力高于一般袋濾式除塵器，恢復過濾性能好。 3、采取了較好的密封措施，漏風率在5％以下。 4、過濾風速：過濾粉塵的特征，溫度及所選用濾布性質而定。在過濾溫度高（>80ºC），濃度大（>10g/m³），顆粒細粉塵時，建議選用A檔低的濾速（1-1.5米/分）。在過濾常溫（<80ºC），濃度低、顆粒粗的粉塵時，可選用B檔高濾速（1.5-2.0米/分）。PLMW-4型風速限于0.6米/分,過濾常溫可至250ºC。 5、濾料的選用：在不要求耐酸堿及工作溫度小于120ºC的條件下，本廠一般采用滌綸針刺氈圓布袋濾料；當溫度在120ºC～200ºC時，本廠可配用芳綸針刺氈或亞克力中溫除塵布袋。PLMW-4型配有二種濾料供用戶選用：1、玻璃纖維布耐高溫除塵布袋，耐溫<250ºC；2、玻璃膨體紗布，耐溫<280ºC；3、氟美斯耐高溫除塵布袋；4、PPS耐高溫除塵布袋等。 陶瓷多管旋風除塵器 6、反吹風機進口管路的連接方式：本除塵器清灰一般采用循環風反吹，反吹風機的進口管與上筒體相連接；如條件好，用戶可將反吹風機進口管與除塵系統主風機出口管相連接，充分利用反吹風機的壓頭，減少電耗。 7、反吹清灰電控柜的選用：本廠生產二種電控柜（1）定時反吹電控柜：按預先調定的間隔時間、由電控儀自動按時發出訊號，控制反吹清灰機構的開啟與關閉。（2）定壓反吹：利用除塵器濾袋內外的靜壓差，由壓差儀自動發出信號，控制反吹清灰機構的開啟與關閉，這二種形式可由用戶選用。 PLMW型脈動微震袋式除塵器的維護檢修 1、對各傳動部件：如軸承、齒輪、蝸輪蝸桿都要定期注油。 2、應定期打開人孔門，檢查花板上面布袋有無破損。發現破損布袋應立即更換。 3、檢查清潔室時，應切斷電源、注意安全、操作要有二人，防止風機或微震機構啟動，避免人孔門被吸閉，以及旋臂轉動而造成傷亡事故。 4、除塵設備停止工作前，應開啟反吹風機及微震電機空載15-20分鐘時間，使濾袋表面積灰脫盡，以保證濾袋使用壽命。