滾筒類型：
單筒處理量：
2000-3000能耗：
55KW干燥介質：
其它適用物料：
多種可用操作方式：
連續式工作原理：
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硫酸銨母液就是指用容量瓶配制好的某一基礎濃度的原溶液。我們在使用不同濃度的硫酸銨溶液時，都是把母液稀釋到一定倍數后得到的。
一、硫酸銨母液滾筒刮板干燥機原理
讓液體或泥漿狀物料 在水蒸氣或其它熱載體加熱的滾筒表面形成薄膜，滾筒轉一圈的過程中便被干燥完畢，用刮刀把產品刮下來，露出的滾筒表面再次與原料接觸并形成薄膜進行干燥。
二、硫酸銨母液滾筒刮板干燥機特點
1、干燥速率大：由于料膜很薄,且傳熱傳質方向一致,料膜表面可保持30-70kg..H2O(m2.h)的汽化強度；
2、操作彈性大：適應性廣，能適應多種物料和不同產量的要求.；
3、熱效率高：其一般熱效率約為80-90%之間；
4、干燥時間短：物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。
三硫酸銨母液滾筒刮板干燥機工藝要求
物料名稱： 硫酸銨母液
初水分： 約95%
終水分： 約5%
蒸發量： 約500Kg/h
干燥方式： 滾筒刮板干燥
滾筒面積： 約19.0912 m2
熱源： 設計按0.6Mpa飽和蒸汽計算
蒸汽耗量： 約720kg/h
占地面積： 約25 m2
滾筒刮板干燥機的操作關鍵是將料液均勻的布在滾簡上。下料的浸液式布膜，適用于流動性好的溶液、 漿狀懸浮液、渾濁液等物料。滾筒浸入物料中，在轉動的過程中直接成膜。滾筒浸入的深度一般控制在
10~25mm 范圍內，形成的膜厚為0.3~1.5mm, 且比較均勻。
設備型號： TG-φ1900×3200
傳動電機：15kw;380V,50hz;
減速機：配套，電機防腐
滾筒刮板主機材質：刮板主機表面與物料接觸部分材質： SUS2205, 板厚20mm;
滾筒刮板主軸：碳鋼制作，材質Q235B; 型號：φ219×25mm;
旋轉接頭：蒸汽專用型；
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