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簡介

電磁磁選除鐵機(jī)是一種利用電磁原理產(chǎn)生磁場，從而分離或去除物料中磁性雜質(zhì)（主要是鐵磁性物質(zhì)）的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工、建材、礦業(yè)、糧食加工等行業(yè)，以保證后續(xù)生產(chǎn)設(shè)備安全和產(chǎn)品純度。

特點

1、磁場強(qiáng)度可調(diào)：通過改變電流大小能方便地調(diào)節(jié)磁場強(qiáng)度，適應(yīng)不同物料中磁性雜質(zhì)的去除需求，靈活性較高。

2、除鐵效果好：可產(chǎn)生較強(qiáng)的磁場，能有效吸附細(xì)小或弱磁性的鐵雜質(zhì)，除鐵效率較高。

3、自動化程度高：搭配合適的控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動給料、自動卸鐵等功能，減少人工操作。

4、適用范圍廣：能處理各種顆粒狀、粉狀、塊狀等不同形態(tài)的物料，在多種行業(yè)中均可應(yīng)用。

結(jié)構(gòu)

1、電磁磁系：由線圈和鐵芯組成，是產(chǎn)生磁場的核心部分。通電后，線圈產(chǎn)生磁場，鐵芯則增強(qiáng)磁場強(qiáng)度，磁場強(qiáng)度可通過調(diào)節(jié)電流大小進(jìn)行控制。

2、分選裝置：通常包括傳送帶、滾筒或溜槽等，用于輸送物料并使物料經(jīng)過磁場區(qū)域，讓磁性雜質(zhì)被吸附。

3、卸鐵機(jī)構(gòu)：當(dāng)吸附的磁性雜質(zhì)達(dá)到一定量時，通過機(jī)械裝置（如刮板、毛刷）或斷電消磁的方式將雜質(zhì)清除，以便設(shè)備持續(xù)工作。

4、控制系統(tǒng)：用于控制電磁磁系的電流、設(shè)備運行速度以及卸鐵機(jī)構(gòu)的動作等，實現(xiàn)自動化操作。

工作原理

設(shè)備工作時，電磁磁系通電產(chǎn)生強(qiáng)磁場。當(dāng)物料通過分選裝置進(jìn)入磁場區(qū)域時，其中的鐵磁性雜質(zhì)會被磁場吸附到分選裝置表面（如滾筒或傳送帶）；而非磁性物料則在重力或離心力作用下繼續(xù)向前運動，從而實現(xiàn)磁性雜質(zhì)與非磁性物料的分離。當(dāng)需要清除吸附的雜質(zhì)時，可通過卸鐵機(jī)構(gòu)完成，部分設(shè)備可實現(xiàn)自動卸鐵。

特點及適應(yīng)范圍

1、電磁除鐵機(jī)能耗低，噪音小；磁力強(qiáng)、穩(wěn)定性高，工作腔內(nèi)磁密度高等優(yōu)點。

2、電磁除鐵機(jī)采用網(wǎng)狀導(dǎo)磁片可有效除去機(jī)械和礦物質(zhì)鐵。

3、電磁除鐵機(jī)選用對稱振蕩電機(jī)安置，使導(dǎo)磁網(wǎng)高頻振動，提高物料的流動性強(qiáng)。

4、電磁除鐵器采用了板式換熱器提高了主機(jī)的散熱性電流穩(wěn)定性。

5、電磁除鐵機(jī)裝備專用電氣控制柜（>IP44），內(nèi)置PLC控制和觸摸屏可以輕松快速安全操作，實現(xiàn)全自動除鐵清洗連續(xù)循環(huán)工作。

6、主機(jī)溫度實時監(jiān)測及控制，高溫報警，確保設(shè)備安全運行。 

結(jié)構(gòu)簡述

電磁除鐵器由5個部份

1、儲料倉

2、電動給料機(jī)

3、導(dǎo)磁桶和導(dǎo)磁片

4、氣動分料閥

5、冷卻板式換熱器

工作原理

勵磁線圈通電，在線圈中處產(chǎn)生高密度磁場，使處于導(dǎo)磁桶中的導(dǎo)磁體產(chǎn)生高磁場。當(dāng)物料從中通過時，其中的鐵質(zhì)物被導(dǎo)磁體吸附，從而獲得高純度的精礦。

工作一段時間，當(dāng)導(dǎo)磁體吸附達(dá)到飽和時，停止給料。分料閥自動轉(zhuǎn)向排鐵口，勵磁線圈斷電使導(dǎo)磁體磁性消失，同時振動電機(jī)加大振幅，鐵質(zhì)物料排出。整個分選過程是通過程序設(shè)置自動運行。

技術(shù)參數(shù)