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陜西罡正窯爐科技有限公司的 **GZ - 迷你實驗爐（間歇式回轉爐）** 是一款專為實驗室和小型研發場景設計的高精度電加熱設備，尤其適合新材料研發、工藝優化及教學實驗。以下是基于公開信息的詳細解析：

一、核心技術參數與設備特點

1. 溫度性能

• 標準型號：**溫度可達 1000℃，使用溫度范圍 850-1000℃，控溫精度 ±1℃。

• 加熱方式：電加熱（220V/50Hz），功率 5-15kW，熱轉換效率高，無明火風險。

• 程序控制：支持 30 段 PID 曲線編程，可預設升溫 / 降溫速率，滿足復雜工藝需求（如干燥、焙燒、還原）。

2. 結構設計

• 間歇式回轉爐：動態煅燒使物料受熱均勻，避免局部過熱；配備 0-25 度傾爐功能，方便出料及清理爐膛。

• 緊湊尺寸：整機尺寸約 1200×500×1300mm，可直接放置于實驗室工作臺，占地面積小。

• 內膽材質：標準配置為 合金材料，可選 陶瓷或石英內膽（需定制），適用于高純度材料實驗（如鋰電正極材料），避免金屬污染。

• 保溫性能：爐膛采用 高純氧化鋁纖維模塊，熱損耗低，能耗較傳統設備降低 30% 以上。

3. 安全與自動化

• 多重保護：過溫報警、漏電保護、超壓保護，符合工業安全標準。

• 智能控制：集成 PLC 控制系統，支持 遠程監控與數據記錄（溫度曲線、能耗等），操作界面簡潔。

二、應用領域與典型案例

1. 新能源材料

• 鋰電材料：用于磷酸鐵鋰、三元前驅體的干燥脫水和焙燒實驗，某高校通過該設備優化燒結工藝，材料比容量提升 8%。

• 固態電池：固態電解質燒結實驗中，設備穩定性和控溫精度獲得好評。

2. 稀土與金屬粉末

• 稀土加工：稀土氧化物低溫焙燒（如鋰輝石），能耗降低 20%，產品純度達 99.9%。

• 金屬粉末處理：鉬酸銨、鎢酸銨的還原實驗，解決傳統設備磁性污染問題。

3. 環保與催化劑

• 活性炭活化：通過動態煅燒提升活性炭孔隙率，吸附性能提高 15%。

• 催化劑載體焙燒：替代傳統燃煤爐，減少 SO?排放，符合 “雙碳” 政策要求。