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設備概述

GW159系列粉體連續改性機是為滿足用戶大產量粉體改性生產的需要而研發的改性設備。本機采用機外加熱和機內激活的方式進行改性加工，可適用于輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、碳酸鈣晶須、高嶺土、炭黑、滑石粉、硅酸鈣、玻璃微珠、氧化硅、重晶石、氫氧化鋁等各類比重不同粉體的表面改性加工，是具有國內**的高效、低能耗活性粉體加工設備。

GW159系列粉體連續改性機采用PLC觸摸屏操控，設有手動操作(調試模式和自動操作兩種操作模式，配置了電磁加熱系統、機內外自動溫控系統等，配置了負壓排水氣裝置，喂料速度可按照不同的粉體和改性要求進行調整，可選配計量配料系統、預混合機、出料提升機、儲料機、無塵投料站、小型氣源、液體計量加入系統等，采用負壓系統出料。本機結構緊湊，性能可靠，操作方便，活化效率高，產品質量穩定，是目前國內投資少，效益更高的各類粉體表面改性(活化)設備。

特 點

1.全自動。全機PLC工控電腦控制，觸摸屏操作，設有手動操作(調試模式和自動操作功能，加入物料后可實現全自動運行，并配有智能AI自學習功能，自學習、自動調整加熱溫度和喂料量。

2.大產量。一般粉體改性產量目前可達每小時7-10噸。

3.低能耗。節能高效的電磁加熱系統，精準的加熱溫度和物料溫度控制系統PID自適應溫度控制功能，熱效率高，節能顯著。每改性一噸活性粉體耗電僅需20-30度(不含前置加配料、預混合、輸送等設備)。

4.高質量。改性質量非常穩定，一般粉體表面改性活化度可達98%以上。

5.安全可靠。全封閉傳動系統鋼防護置，設有加熱系統、整機運行自動檢測、

故障提示、運行預警保護功能，確保運行安全。

6.無小顆粒。改性后的活性粉體幾乎沒有任何團聚物(小顆粒)

7.動力強勁。配置主變頻電機，轉速可調整，適合各種粉體的表面改性(活化)生產，適應面廣。

8.配置廣泛。可選配獨立小型空壓機，通電自動備氣。可選配獨立加液裝置加工時可對粉體進行定量噴霧加液等。