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Altair Inspire PolyFoam 為面向仿真驅動可制造的軟泡沫、半剛性泡沫和剛性泡沫產品的設計(SDfM)提供了一種現代的集成方法來簡化其設計流程。在產品開發的早期階段，將模擬工具置于設計師和產品工程師手中，便于探索更多改進產品的手段，并降低報廢率和模具返工成本。

產品亮點

• ·以創新的用戶體驗指導聚氨酯發泡

• 工藝仿真分析、基于幾何的組件創建

• ·快速發現產品設計和工藝缺陷

• ·可視化的注射、充填、發泡過程

• 信息

• ·指導噴頭移動路徑和排氣位置選擇

• ·中文用戶界面、多語言支持

優勢

虛擬測試、驗證、改進和優化設計可以通過 Inspire PolyFoam 五步設置工作流程輕松執行，并快速評估產品發泡成型的可行性，從而在模具制造之前就減少了由收縮和孔隙等引起的常見工藝缺陷。Altair 提供一套全面的解決方案，幫助客戶更快地開發出創新且可制造的產品，從初始部件設計到整個成型過程，到高效分析和優化復雜部件的性能。

降低產品開發成本，提高產品質量

更早地預測硬泡和軟泡產品設計和制

造缺陷并改進

通過了解整個過程并識別制造缺陷

降低昂貴的模具試驗并降低返修率引導工藝工程師完善工藝設計

為設計更好的產品，盡早做出決策

上升實驗獲取準確的材料數據

盡早預測常見缺陷

優化噴頭移動路徑、流量等

避免昂貴的試驗和錯誤

*少的培訓**的收益

聚氨酯發泡工藝模擬通常需要結合廣泛的專業知識并進行長時間的培訓，這增加了培訓和聘請專家的成本Inspire PolyFoam 通過專注于軟件的易于使用以及確保所有復雜參數設置在后臺化運行，從而消除這種昂貴的投資。

易于使用的 5 個簡單步驟

輸入幾何模型

定義噴嘴路徑

定義相關輔助組件

定義工藝參數

運行求解、結果查看

結果分階段管理和查看

注射階段

發泡階段

一體化注塑解決方案

基于 Altair 整體解決方案，實現聚氨酯發泡產品的設計、工藝分析、結構分析的一體化分析流程。

功能特點

創建幾何模型

創新性引入基于 CAD 模型的操作用戶可以創建和編輯CAD零件，并創建具有組件的初始模具。

全面的物理現象模擬

支持的物理現象包括注射、充型發泡、固化和冷卻。通常在幾個小時內即可完成計算。

產品/模具方案比較

快速測試和優化不同的配置-如固定、移動或順序移動的入口和噴嘴:泡沫注射方向;和模具排氣口，插入件和模具傾斜等。