蒸汽壓力（kpa）：
5工作溫度（℃）：
140處理量：
1500kg能耗：
4干燥介質：
空氣適用物料：
顆粒狀操作方式：
連續式工作原理：
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硫磺沸騰干燥床1.5噸/小時
1、沸騰干燥床產量要求可以達到1.5噸/小時（*低產量不低于1噸/小時），并可以實現連續生產。進口物料含水量約為12--15％，要求出料產品水分＜0.3％。
2、所有設備與物料相接觸面均要求為304材質的不銹鋼鋼板，鋼板厚度要求≥3mm。
3、設備搭配兩臺搖擺造粒機，搖擺造粒機輸出量要求大于沸騰床產量，造粒機出料口與沸騰床進口直接連接。
4、沸騰床出料口要有封閉式緩存料倉，料倉進口一側與沸騰床出料口連接，另一側開觀察口。
5、進料口設置關風機（要求關風機噪音要小，物料不能進入傳動系統），出料口設置卸料閥，且卸料閥可以手動任意調節開度。
6、鼓風機出口與引風機進口均要設置可調開度閥門。進風口和出風口均要求設置測溫點，沸騰床床體測溫點距離設置間距要＜2m。所有測溫點要求數顯，現場可以看到且能將數據傳至操作臺。
7、所有熱風口均要設置可定位調節閥，溫控裝置要求可操作性高，可以實現自動控溫（溫度波動范圍±5℃之內）。
8、脈沖除塵設備要求內置式，布袋過濾精度要求*低300目，且除塵裝置要求嚴格符合安全和環保要求，不得有粉塵泄漏。
9、所有電機及電器元件必須有質量保證且要防爆，質保期內出現非人為故障，均由設備廠家負責更換。（所有電機均以節能型電機為主，電機要求以皖南防爆電機為*低標準；電氣配件質量以正泰為*低標準）。
10、沸騰床底板風眼要求做成鴨嘴型。
11、控制柜要有PLC控制裝置，溫度、干燥時間等參數均要實現可控調節。（PLC控制系統及顯示器均要用西門子的或同等質量的）
12、沸騰床擺放為南北方向，要求進料口在北頭，出料口在南頭，鼓風和引風裝置放沸騰床西側。
暫無數據！
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