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一、工作原理
? 分級燃燒：將燃料與空氣分段混合，使燃燒過程分段進行。先讓大部分燃料與部分空氣混合燃燒，產生高溫生成部分氮氧化物，然后剩余空氣與剩余燃料在較低溫度下燃燒，降低燃燒溫度峰值，減少氮氧化物生成。
? 煙氣再循環：把部分燃燒后的煙氣引入燃燒室內，利用煙氣中的熱量和氣體成分，降低燃燒溫度，減少氮氧化物生成，同時穩定燃燒過程，提高燃燒效率。
? 燃料/空氣比例控制：通過精確控制燃料和空氣的配比，根據檢測煙氣中的氧氣含量等方式，實時調整空氣流量，確保燃料和空氣的配比在**范圍內，以降低氮氧化物生成。
二、結構組成
通常包含主體結構、控制系統、點火系統、燃料供應系統、燃燒系統和動力系統。其中，控制系統用于精確調節燃料和空氣的供應及比例；點火系統負責引燃燃料；燃料供應系統確保燃料穩定輸送；燃燒系統包括燃燒頭、噴嘴等，使燃料與空氣充分混合燃燒；動力系統為燃料和空氣的輸送提供動力。
三、分類
? FGR低氮燃燒器：通常能將NOx在全火范圍內控制到65毫克左右，極限約40毫克。進一步降低NOx排放可能導致燃燒不穩定或犧牲可調比等。
? 表面燃燒超低氮燃燒器：可將NOx在全火范圍內控制到30毫克以內，安裝簡單，無需FGR煙氣再循環管道，但需要過濾空氣，增加了維護工作量，且氧含量在7%左右，降低了部分燃燒效率。
? 表面燃燒+FGR超低氮燃燒器：結合了表面燃燒控制NOx的優點和FGR降氧含量優點，可在全火范圍控制NOx到20毫克水平，同時控制氧含量在3%以內，**化燃燒效率，但設備成本提高。
四、特點和優勢
? 氮氧化物排放低：通過多種技術手段，能有效將NOx排放控制在較低水平，滿足嚴格的環保要求。
? 燃燒效率高：優化燃料與空氣的混合及燃燒過程，使燃料充分燃燒，提高燃燒效率，降低能源浪費。
? 穩定性好：如采用煙氣再循環等技術，有助于穩定燃燒過程，減少燃燒波動，即使在不同工況下也能保持較好的燃燒穩定性。
? 調節靈活：配備先進的控制系統，可根據實際需求精確調節燃料和空氣量，實現燃燒過程的靈活控制，適應不同的負荷變化。
五、應用領域
廣泛應用于工業鍋爐、電站鍋爐、工業爐窯等領域，如化工、鋼鐵、建材等行業的加熱設備，以及酒店、醫院、學校等場所的供熱鍋爐，用于降低燃燒過程中氮氧化物的排放，減少對環境的污染。
廣泛應用于化工、水泥、金屬鎂、鋼鐵、垃圾焚燒、污泥處理等行業的加熱設備，用于降低燃燒過程中氮氧化物的排放，減少對環境的污染。
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