參考價格
1萬元以下型號
Y型品牌
產地
日本樣本
暫無莫氏硬度:
9粒度/直徑(μm):
φ10、φ15、φ20、φ25密度:
3.9~4.1g/cm3含量:
95材質:
氧化鋯形狀:
球看了日本日陶Nikkato進口 0.03~25mm高耐磨性低磨耗氧化鋯球的用戶又看了
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日陶氧化鋯球的抗壓強度達到 1200 MPa,硬度為 1250 HV10,能夠在高強度研磨過程中保持形狀和尺寸的穩定性。
高純度:ZrO? + HfO? 含量達 94.7%,確保材料的高純度和穩定性。
低磨耗:磨耗損失非常少,使用壽命長,能顯著降低生產成本。
低污染:在研磨過程中幾乎不會引入雜質,適合高精度材料的加工。
提供從 0.03 mm 到 25 mm 的多種尺寸,適用于不同粒度要求的研磨和分散。
在常溫下具有優異的化學穩定性,不導磁,電絕緣,可在水性系統中使用。
耐各類化學液體,適用于酸性、堿性或中性體系。
高球形度:球形度高,表面光滑,粒度分布集中。
研磨效率:有助于提高研磨效率和分散效果,減少研磨過程中的能量損失和材料浪費。
電子材料:用于研磨和分散電介質、壓電材料、磁性材料、電池電極材料等。
化工與涂料:廣泛應用于顏料、油漆、油墨等材料的超細研磨和分散。
精細陶瓷:用于制備高性能陶瓷原料,確保材料的高純度和均勻性。
醫藥與食品:適用于藥品、粉末食品、農藥等的研磨和分散。
其他領域:還可用于 CMP 研磨劑、拋光細粉、熱處理撒粉等。
高效率與低成本:高耐磨性和低磨耗特性顯著降低了生產中的廢棄物,減少了更換頻率,從而降低了使用成本。
環保友好:由于其低磨耗和高純度,日陶氧化鋯球對環境的影響較小。
廣泛的應用前景:隨著科技的不斷進步,日陶氧化鋯球在電子材料、新能源、生物醫藥等領域的應用將更加廣泛。
日本日陶氧化鋯球的特點
1. 高強度與高韌性
日陶氧化鋯球的抗壓強度達到 1200 MPa,硬度為 1250 HV10,能夠在高強度研磨過程中保持形狀和尺寸的穩定性。
2. 耐磨性與低污染
高純度:ZrO? + HfO? 含量達 94.7%,確保材料的高純度和穩定性。
低磨耗:磨耗損失非常少,使用壽命長,能顯著降低生產成本。
低污染:在研磨過程中幾乎不會引入雜質,適合高精度材料的加工。
3. 尺寸范圍廣
提供從 0.03 mm 到 25 mm 的多種尺寸,適用于不同粒度要求的研磨和分散。
4. 化學穩定性
在常溫下具有優異的化學穩定性,不導磁,電絕緣,可在水性系統中使用。
耐各類化學液體,適用于酸性、堿性或中性體系。
5. 高球形度與光滑表面
高球形度:球形度高,表面光滑,粒度分布集中。
研磨效率:有助于提高研磨效率和分散效果,減少研磨過程中的能量損失和材料浪費。
6. 應用領域
電子材料:用于研磨和分散電介質、壓電材料、磁性材料、電池電極材料等。
化工與涂料:廣泛應用于顏料、油漆、油墨等材料的超細研磨和分散。
精細陶瓷:用于制備高性能陶瓷原料,確保材料的高純度和均勻性。
醫藥與食品:適用于藥品、粉末食品、農藥等的研磨和分散。
其他領域:還可用于 CMP 研磨劑、拋光細粉、熱處理撒粉等。
7. 優勢
高效率與低成本:高耐磨性和低磨耗特性顯著降低了生產中的廢棄物,減少了更換頻率,從而降低了使用成本。
環保友好:由于其低磨耗和高純度,日陶氧化鋯球對環境的影響較小。
廣泛的應用前景:隨著科技的不斷進步,日陶氧化鋯球在電子材料、新能源、生物醫藥等領域的應用將更加廣泛。
應用場景與尺寸對應關系研磨工藝:超細研磨(D50≤1μm):推薦使用0.1-1mm的小球,因其比表面積大于8m2/g,適合醫藥API微粉化和電子陶瓷介電材料的研磨,可以提升生物利用度和介電常數。常規研
引言在材料處理與加工領域,高效且精準的研磨設備至關重要。日陶科學的球磨機以其卓越的性能、先進的技術,為眾多行業面臨的物料研磨難題提供了全方位解決方案。無論是礦石加工中對硬度極高的礦石進行粉碎,還是陶瓷
在各類涉及蒸汽應用的工業場景與設施中,高效且穩定的蒸汽系統運行至關重要。而日本 TLV 公司作為蒸汽領域的領軍者,其研發制造的疏水閥在全球范圍內備受贊譽,為眾多行業的蒸汽系統提供了可靠保障。一、公司背