適用物料：
樹脂打印尺寸（mm）：
1800×900×600 mm噴嘴流速（mm/min）：
8-15m/s噴嘴直徑（mm）：
355nm運動速度（mm/min）：
8-15m/s定位精度（±mm）：
≤±0.08mm物料粒度（微米）：
≤±0.08mm打印精度（±mm）：
L < 100 mm: ±0.2 mm L≥100 mm: ±0.2% x L功率（kw）：
4.7kVA重量（kg）：
2080kg規格外形（長*寬*高）：
2305×1630×2465生產能力（kg/h）：
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工業領域常會用到一些軟的、易變形的、曲面復雜等不易檢測的零部件，部分汽車行業、大型家用電器對產品外殼的打印尺寸、精度、質量要求較高，這就需要大規格的3D打印機來完成。聯泰科技工業級SLA 3D打印機1800mm超大幅面G1800多振鏡大型3D打印機無疑是**的選擇。
1.突破尺寸限制
G1800是聯泰科技UnionTech推出的一款定位于提升汽車、家電產品等產業核心競爭力的研發及生產型3D打印設備，成型尺寸為1800×900×600mm，可用于汽車配件、空調面板、洗衣機面板&滾筒等大型設備及配件的研發生產。
丹陽天祿三維科技有限公司總經理徐總說到：“快速成型3D打印常見的缺陷之一就是樣件的尺寸受到3D打印設備的限制，而聯泰科技的G1800這款產品可以突破尺寸限制，滿足我們日常汽車配套的打印需求，以及前保險杠、格柵、中控臺、后保險桿、儀表臺等大型汽車配件”
2.G1800使用率很高
由于幅面的提升，大小樣件都可兼顧，3D打印的大設備的使用率通常很高，G1800同樣也是天祿三維使用率**的一款設備。兩臺G1800基本上不停歇打印。
而且定制化大規格尺寸能效更環保，一次成型無須拼接，保證產品的成型速度，提升了質量，產品細節更精準。值得一提的是G1800特有的分體式電控柜、鈑金罩殼，便于拆卸的設計令設備出入以及安置的靈活性變強，對于中小型貨梯來說，通過性非常好。
3.兼顧了效率和穩定性
3D打印對于很多行業而言，主要優勢在于它突破了產品的設計限制，極大縮短了產品開發周期，同時大大降低研發成本，并且同步開發，提升了新產品的可靠性。與此同時，對于3D打印設備的要求也會隨之增加，G1800**的滿足了客戶對于效率和穩定性的要求。
**的拼接掃描算法
聯泰科技研發人員著重研究打印設備拼接重合區域。采用**的拼接掃描算法，將相鄰振鏡掃描的同一個成型件的兩側部位無縫拼接在一起，增加了兩側區域的接觸面積，從而保證成型件在拼接區域**的力學性能。聯泰科技**的“交叉拼接”技術，既能保證成型件在拼接區域的表面質量，又可保證拼接區域的力學性能，基本接近同一振鏡獨立掃描成型的制件的力學性能（90%以上），該技術在國內處于**水平。
大設備 巧設計
G1800特有的分體式電控柜、鈑金罩殼，便于拆卸的設計令設備出入以及安置的靈活性變強，對于中小型貨梯來說，通過性非常好。
采用雙振鏡同步技術
實現超大尺寸高效打印，設備幅面： 1800×900×600 mm
智能制造
自創行業獨有的激光掃描自動標定技術
具備自主知識產權的變光斑技術
獨創多振鏡技術
智能算法
聯泰核心算法，獨創的振鏡掃描路徑規劃和曝光策略算法
1800mm超大幅面
滿足汽車、家電、雕塑等行業應用
壞件監測功能，智能AI視覺檢測算法，提高打印效率
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