非金屬電熱元件:
碳化硅金屬電熱元件:
鐵鉻鋁絲燒結氣氛:
氮氣溫控精度:
0.01最高溫度:
12000額定溫度:
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回轉焙燒爐 煅燒爐
設備簡介
工業焙燒爐常用于化工、建材、冶金、催化劑、陶瓷和電池行業的粉體加工環節,通過高溫加熱煅燒對粉狀、顆粒狀或濾餅物料進行改性,如活化、轉晶、脫水、氧化、熱解、還原、鹵化、酸化等。
焙燒爐可根據使用的能源類型、加熱物料的方式及是否連續操作進行分類。
按使用的能源能源類型來分,可分為燃煤爐、燃氣爐、電磁加熱爐和電加熱爐,當前市場上主流是電加熱式和燃氣式。
電加熱焙燒爐由焙燒爐主體、電加熱系統、保溫爐膛、自動控制系統等組成。除常規的回轉圓筒焙燒爐外,我司還可以根據您的需求定制。
燃氣式焙燒爐由焙燒爐主體、燃燒裝置、保溫爐膛、通風排煙裝置和自動控制系統組成。天燃氣、水煤氣和液化石油氣都可以作為燃料,充分的燃燒代表熱效率高,燃燒過程易于控制,較固、液體燃料對環境的污染小。
按加熱物料的方式可分為直接加熱和間接加熱;按是否連續操作來分,可分為連續操作和間歇操作。
工作描述:
以間接加熱連續操作型焙燒爐為例,系統工作時,從爐頭喂料器處加入待處理物料,通過自動控制系統調節電熱元件的電流或燃燒器的火焰來控制爐膛溫度,從而使物料設定溫度下進行焙燒。一般地,焙燒爐爐筒運行時為水平狀態。也有焙燒爐爐筒工作時呈傾斜狀態,物料一邊焙燒,一邊在爐筒轉動下向前移動。物料在水平式爐筒內的焙燒時間可以設定,對于傾斜式爐筒,可根據滾筒轉速和傾斜角度料調節焙燒時間,焙燒后的物料從出料端進入下一道工序。
電加熱焙燒爐的特點
操作溫度達100℃~1000℃
爐筒內溫度可分區設定,系統自動控制。
加熱系統安全、可靠
密封隔熱性能好,熱損失小
系統結構簡單緊湊、體積小
較其它能源焙燒爐的輔助設備簡單,易維護
易于操作與維護
高效節能
燃氣式焙燒爐的特點
操作溫度達100℃~1000℃
爐筒內溫度可分區設定,系統自動控制。
燃燒充分,熱效率高
燃燒控制系統安全、可靠
密封隔熱性能好,熱損失小
設備結構緊湊、體積??;爐體部分可直接到現場組裝。
較固、液體燃對環境的污染小
意外斷電保護系統
暫無數據!
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