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納米碳化鈦、超細碳化鈦粉通過特殊工藝方法制備，具有純度高、粒徑分布范圍小、高比表面積，表面活性高，耐高溫，抗氧化，是一種很好的耐熔耐磨材料，廣泛被應用到硬質合金、耐磨超硬材料上面；碳化鈦熔點約3200℃，是硬質合金的重要成分，具有高硬度、耐腐蝕、熱穩定性好等特點，應用于制造耐磨材料，切削刀具，模具，熔煉金屬坩堝等諸多領域；因為粒徑較小所以具有高表面活性，具有良好的導電性，以及對鋼鐵類金屬具有化學惰性等優異性能； 添加萬分之一的納米碳化鈦就可以降低碳化鈦陶瓷燒結溫度200度左右，并可以細化陶瓷晶粒，提高陶瓷燒結性能；納米碳化鈦可以作為陶瓷材料增強相，有效提高金屬、陶瓷基體材料的力學性能和導電性能。
應用領域
1納米碳化鈦應用于宇航部件中：考慮到難熔納米碳化物TiC、ZrC具有3000 ℃以上的熔點，具有很好的高溫強度，而且與鎢的相容性好、熱膨脹系數相近，并且具有比鎢低得多的密度。 納米TiCp/w和ZrCp/w復合材料的強度隨溫度上升而逐漸提高。 納米TiCp/w和ZrCp/w分別在1000℃和800℃有**的強度，與各自的室溫強度相比提高顯著。 而后溫度繼續上升，強度下降。 復合材料這種奇特的高溫強度是由于W基體隨溫度提高由脆性轉化為塑性，使得納米TiC和ZrC顆粒在高溫下對塑性W基體的增強作用愈加顯著，導致復合材料有極好的高溫強度，而納米TiC顆粒比納米ZrC顆粒對W基體有更好的高溫增強效果；
2納米碳化鈦泡沫陶瓷：泡沫陶瓷作為過濾器對各種流體中的夾雜物均能有效地除去，其過濾機理是攪動和吸附。 過濾器要求材料的化學穩定性，特別是在冶金行業中用的過濾器要求高熔點，故此類材料以氧化物居多，而且為適應金屬熔體的過濾，主要追求抗熱震性能的提高。 納米碳化鈦泡沫陶瓷比氧化物泡沫陶瓷有更高的強度、硬度、導熱、導電性以及耐熱和耐腐蝕性；
3廣泛應用于制造耐磨材料、切削刀具、模具、熔煉金屬坩堝等諸多領域透明碳化鈦陶瓷又是良好的光學材料； 磨料和磨具行業碳化鈦磨料是替代氧化鋁、碳化硅、碳化硼、氧化鉻等傳統研磨材料的理想材料； 納米碳化鈦的研磨能力可與人造金剛石相媲美，大大降低了成本，目前在美、日、俄羅斯等國家已得到廣泛應用。 納米碳化鈦材料制造的磨料、砂輪及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光潔度。
4粉末冶金領域：納米碳化鈦粉體用于粉末冶金生產陶瓷、硬質合金零件的原料，如拉絲模、硬質合金模具等。 納米碳化鈦基硬質合金具有如下特點： （1）硬度高，一般可達HRA90以上；（2）耐磨性好、磨損率低；（3）良好的耐高溫和抗氧化能力；（4）導熱性能好、化學穩定性好。