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FZG-20方型真空干燥機
一、 設備概述:
真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥,同時真空泵進行抽氣排濕,使工作室處于真空狀態,同時物料揮發出的水份由真空泵抽走,物料的干燥速率大大加快。同時節省了能源。干燥器內上下基本無溫差,整機符合GMP要求。
適用于狀態不穩定,及熱敏性物料。由于真空箱內部與外界隔絕,能適用于回收溶劑和干燥時,排出有毒、有刺激性氣體的場合。屬于靜態干燥,故干燥物料的形體不會損壞。
二、 技術參數:
烘架層數:12層
層間距離:122mm
烘盤尺寸:640×460×45mm
烘盤數量:48只
烘架使用溫度:-35~150℃
箱內空載真空度:1333Pa
干燥箱重量:3200KG
三、技術說明:
1)、整機采用內、外SUS304不銹鋼制作,內壁厚度2mm滿焊,采用圓弧過渡,并進行拋光處理,光潔度達Ra0.4防積料,易清洗;外包不銹鋼拉絲板δ=1.5mm,并保證平整,美觀;
2)、主機內腔頂部為圓弧拱形,解決了蒸汽遇內壁冷卻結露成水珠直接流滴在*頂層烘盤物料上的現象;
3)、**四點抽真空結構,使得箱內各點的抽氣速率均勻,保證箱內溫度均勻,確保物料干燥更均勻。
4)、保溫采用超細玻璃棉,保溫厚度80mm;
5)、加強筋板的厚度為14mm,材質Q235,橫筋、豎筋、中筋、邊筋共48塊,與箱體和外包接觸的平面均需刨床加工,這樣可以保證貼近形狀;
6)、不銹鋼加熱排管Ф18×2,180根,8層,加熱面積15m2,熱水經過多次折流由上而下到排水;加熱排管管間距為65 mm,層間距為110mm;
7)、門鉸鏈全部精加工,門框及箱體組焊后整體刨加工,消除焊接變形影響門的貼合。密封條采用30×18mm“蘑菇”形硅橡膠,保證使用溫度和耐溶劑性;
8)、按規范進行焊接,過渡層與復層焊縫采用著色法以及放大鏡檢查;
9)、制作完畢,箱內以0.196Mpa表壓進行氣密封試驗,加熱排管以1.0Mpa進行水壓試驗,保壓30min為合格。
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