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DMC型脈沖噴吹單機袋式除塵器是采用大流量脈沖閥逐行濾袋噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量超微的氣體中，把99非金屬礦微細粉塵加工領域，在電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。

除塵器設計合理與否是系統(tǒng)能否長期、可靠、穩(wěn)定運行的關鍵。我公司的抗結(jié)露、低阻清潔脈沖除塵器，徹底解決了長期以來國內(nèi)除塵器普遍存在的結(jié)露、板結(jié)高阻等通病，并可長期、穩(wěn)定地運行在1500Pa左右，它保證了系統(tǒng)風量的穩(wěn)定。

除塵器特點

(1)設有均溫、沉降段，可大大減輕濾袋負荷；

(2)結(jié)構(gòu)阻力低，使除塵器穩(wěn)定運行在1500Pa左右；

(3)氣源清潔處理，杜絕氣源油、水結(jié)露；

(4)輕型袋籠，換袋輕松；

(5)方便回收灰塵。

(5)內(nèi)部設置旁路、溫度過高時煙氣直接走旁路，保護濾袋不被燒毀。

脈沖除塵器氣源處理及抗結(jié)露

脈沖反吹清灰是一種較為理想且有效的清灰方式，它可根除除塵器“高阻癥”所帶來的不利影響。但國內(nèi)同類除塵器在使用上往往忽視對氣源的處理，導致布袋結(jié)露板結(jié)等不良后果。解決布袋結(jié)露是脈沖除塵器的難點之一。這是因為結(jié)露的形成來自二個方面：

●氣源內(nèi)含大量的水和油，尤其在夏季更易引起板結(jié)；

●氣源冷氣流與袋內(nèi)熱氣流形成溫差，易結(jié)露，尤其在空氣濕度較高的陰雨天。

●煙氣溫度和空氣溫度相差過大。

因此，有必要針對這三個問題進行處理，氣源品質(zhì)為一般車間用壓縮空氣。

●油水分離器首先濾除氣源過飽和水分和臟物。

●三大件（不需油霧器）濾除水和油，為進入氣包的空氣提供清潔環(huán)境。

●在設備外表面設置一層保溫棉。

6.1.工作原理

含塵氣體經(jīng)管道引入DMC型脈沖布袋除塵器風室進口，由于流道斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分粗顆粒、密度大的塵粒在重力作用下，首先在灰斗內(nèi)沉降下來，那些較細的塵粒則通過與濾袋表面的慣性碰撞，篩濾等綜合效應，沉積在濾袋的外表面，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部流入凈氣室，經(jīng)管道進入脫硫塔。

當溫度高于230℃時，控制柜給出信號關閉所有離線閥，打開旁路閥。煙氣直接經(jīng)旁路閥通過出口排入脫硫塔。當煙氣溫度降至＜230℃，打開離線閥，關閉旁路閥，除塵器再次正常運行從而確保濾袋不被燒毀。

6.2.清灰原理

袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵厚度的增加面增加，當阻力達到一定值時（1200-1700Pa），在系統(tǒng)控制下，先將一個過濾室離線閥板關閉，當氣流被完全切斷時，開啟脈沖閥，由脈沖噴吹氣流清灰。其清灰過程是由儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹總管上的噴吹裝置噴向布袋，由于高速氣流的引射作用，袋口會形成一個負壓區(qū)，把周圍的大量氣體誘射入濾袋中，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，濾袋此時會急劇膨脹，氣流由袋里穿向袋外，使沉積在濾袋外表面的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，當該室清灰完畢后，系統(tǒng)自動將離線閥板開啟，并關閉脈沖閥，確保布袋不被脹破，而增長壽命。并將另一個過濾室的閥板關閉。如此循環(huán)，直至所有過濾室清灰完畢，而達到清灰目的?；叶穬?nèi)收集的粉塵通過卸灰閥排出。

除塵器采用離線方式清灰徹底，避免二次揚塵，確保清灰效果，袋式除塵器在考慮載荷的基礎上按8級地震設防，并考慮防凍、防風、防雨、防銹等措施，外觀美觀大方。