參考價格
20-30萬元型號
XF品牌
產地
常州優博樣本
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一、目的
對本文件規定范圍內的系統/設備的設計、制造提出要求，以確保能夠達到預期目的，并符合GMP及相關規范要求，滿足生產工藝需求
二、產品需符合以下相關技術規范：
1、中國2010版《藥品生產質量管理規范》及附錄
2、中華人民共和國制藥機械行業標準：JB/T20107-2007
3、《機械安全》GB-52261-2002機械電氣設備**部分：通用技術條件
4、國家現行機械制造規范及行業標準、安全標準；
5、其他與制藥設備制造、安裝相關法律法規。
三、以下為我公司方案中與設備有關的部分，請遵循其基本要求：
1、重型400槽型混合機（400外形，600型電機、軸、軸承、槳葉厚度、箱體厚度等）（工藝驗證）、320搖擺制粒機（雙頭）（帶吸鐵裝置）、沸騰干燥機，按一對一方式布置，與皮帶組成連續生產線。
2、設置開式螺旋給料輸送機（含500L中間儲存倉作為槽型混合機接料斗，帶密封蓋），變頻調節控制進料輸送量，略低于搖擺制粒機處理量。
3、物料輸送采用專用皮帶系統，皮帶連接螺旋定量給料與搖擺制粒機料斗。皮帶外框采用亞格力或PE透明板制作密封框架，確保物料輸送在相對密封環境中進行。
4、布置兩條臥式沸騰床干燥機生產線。分別設置干燥、冷卻通風豎井，從室外取新風（屋頂）。豎井與進風口采用活動連接，設置硅膠密封圈，以便拆卸清洗初效過濾網。
5、320型槽型混合機底座平臺保障為1300，這樣可以降低槽型混合機加料高度。
6、安裝場地要求：沸騰床長度布置在7500兩個柱之間，為其他工序留出空間（見圖紙）。
7、物料經提升機（利舊）加入400槽型混合機，和料完成后，倒入開式螺旋給料輸送機，變頻調節控制進料輸送量，通過專用皮帶系統，導入320搖擺制粒機，搖擺制粒后，進入沸騰干燥機，干燥后，落入單層方形震蕩篩，通過真空管到總混機（利舊），壓片。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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