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1. 設備名稱：壓力干燥塔。
2. 數量：1臺。
3. 料液條件：
3.1 物料名稱：酶制劑；
3.2 處理量：1266KG/H；
3.3 含固量：＞35%；
3.4 物料溫度：常溫；
3.5 物料PH值：5-7。
4. 產品要求：
4.1 水分蒸發量：800KG/H；
4.2 產品水分：＜5%；
4.3 干品產量：＞466KG/H；
4.4 產品顆粒度（40目-80目）＞75%；
4.5 干品容重：0.6KG/L；
4.6 產品溫度不高于環境溫度5℃。
5. 工藝條件：
5.1 霧化方式：壓力式；
5.2 霧滴和熱空氣流向：并流；
5.3 熱源：蒸汽；
5.4 進風溫度：150℃；
5.5 排風溫度：75-80℃；
5.6 產品收集方式旋風分離器；物料收率＞99.5% ，材質SUS304。
6. 現場條件：
6.1 工廠場所：
6.2 電源：380V；
6.3 壓縮空氣0.5Mpa；
6.4 蒸汽條件：0.6MPa飽和蒸汽。
7. 進料系統要求：配料罐后由供方負責，材質SUS304。
8. 進出口風機材質：碳鋼，加熱器后風管材質為SUS304，內部拋光。
9. 要求整個管路系統無殘留死角，易清洗，物料接觸部分為SUS304。
10. 系統結構設計合理，能耗低于同行平均水平。
11. 控制系統(采用國內名優產品若合資產品)：
11.1 集中控制，安裝在控制室內；
11.2 料泵、引風機變頻調速；
11.3 調節蒸汽流量控制進風溫度；
11.4 各電器聯鎖，程序常規要求。
12. 保溫材料：巖棉，厚度：加熱器、熱風管道、塔頂部150mm，其他部位100mm，保溫外蒙皮為0.6不銹鋼板。
13. 項目方案：根據以上基本要求編寫詳細方案，需提供以下內容：
13.1 方案技術說明，設計特色或優勢；設計圖紙：包括設備平立面、工藝流程圖、操作平臺、基礎圖、設備動靜荷載等；
13.2 設備、儀表清單，所用配件、耗材備件的詳細參數、材質、生產廠家；設備儀表零部件需采用國產優質產品或進口產品。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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