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30-40萬元型號
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FL-500沸騰制粒干燥機詳細說明
一、主要性能及特點：
1、PLC編程控制，人機界面中文屏幕顯示操作，可輸入配方參數，程序自動運行，操作方便，穩定，具備嚴格的互鎖功能，不致產生誤操作。
2、清灰方式為汽缸清灰，工作時連續清灰除塵，實現連續流化清灰，避免了死床。
3、設備通過自身的引風機自動負壓上料，減少了人工操作，減輕了工人勞動強度從而減少成本。
4、設備引風機有風門調節，使設備可用于不同的物料干燥制粒、包衣。
5、設備采取密閉圓形結構,無死角,清洗方便迅速,無交叉污染，符合GMP標準要求。
二、結構介紹
本機由空氣除濕裝置（可選）、空氣過濾器，空氣加熱器，造粒床，分離室，過濾室，排風管、引風機、消音器、控制柜等組成。
1、主機
主機由底段進風室、造粒包衣床、分離室，過濾室組成。
2、空氣過濾器
由初、中、亞高效三級組成，確保進風達到30萬級凈化。
3、空氣加熱器
進風溫度波動范圍為±2℃.特別是用于制粒、包衣操作，性能穩定。
4、排風系統
由排風管、引風機、消音器組成，引風機與主機隔離安裝，噪音≤80分貝，風量為變頻調速，可連續調節流化狀態，因而本機適合投料范圍大，也能很好的適應不同造粒包衣床的風量要求。
5、供液系統
由蠕動泵、料桶、料車組成，對粘結劑，制粒液進行攪拌，恒溫降低粘接劑粘度，提高制粒效率。
三、主要技術參數
序號 | 項目 | 單位 | 型號規格 |
1 | 容積 | L | 1700 |
2 | 投料量 | Kg/批 | 450～500 |
3 | 引風機 | Kw | 45 |
4 | 散熱器面積 | M2 | 145 |
5 | 蒸汽壓力 | MPa | 0.6～0.8 |
6 | 壓縮空氣耗量 | M3/min | 2.7 |
7 | 壓縮空氣壓力 | MPa | 0.6 |
8 | 蠕動泵 | L/h | 120 |
四、配置明細表（成套配置）
序號 | 名稱 | 內容 | 材質規格或技術說明 | 制造廠商 | ||
1 | 主機系統 | 過濾室：含過濾清粉機構、泄爆口，布袋升降裝置 | 主體材質SUS304 法蘭δ=20 筒體δ=3mm
可適合不同特性物料粉體造粒干燥 | |||
中筒室：頂噴槍座6只 | ||||||
料車：2輛 | ||||||
頂升段：雙氣缸和氣囊密封式 | ||||||
進風室：帶排水口、進風調節風門； | ||||||
主機支撐：外封不銹鋼 | ||||||
主機密封：硅橡膠 | ||||||
溫度點：進風一點，出風一點 | ||||||
2 | 空氣加熱系統 | 散熱器（連接管道以及保溫用戶自配） | 145 M2 | 本廠制作 | ||
外殼 | SUS304 | 本廠制作 | ||||
3 | 空氣過濾系統 | 初、中效過濾器 | 篩網、無紡布， | 本廠制作 | ||
殼體： | SUS304 | 本廠制作 | ||||
亞高效過濾器 | 三級過濾進風30萬級標準 | 江陰 | ||||
4 | 排送風系統 | 引風機 | （1）自動調節進風門風量； （2）電機功率45w | 常州鑫和泰 | ||
變頻器 | 45kw | 博士力士樂 | ||||
消音器 | 碳鋼外噴漆，確保風機隔離安裝后，噪音≤80db(A) | 本廠制作 | ||||
進風管 | SUS304 δ=2mm | 本廠制作 | ||||
排塵管 | 管道：SUS304δ=1.5mm 法蘭：SUS304δ=8mm | 本廠制作 | ||||
排風管 | 管道：Q235Aδ=1.5mm 法蘭：Q235Aδ=8mm | 本廠制作 | ||||
5 | 霧化系統 | 霧化器： | 頂噴槍(制粒) | 1Cr18Ni9Ti，數量3支。 | 本廠制作 | |
供液小車：含料桶 | 料桶60升，材質SUS304 | 本廠制作 | ||||
供液泵 | (3管) 一臺 | 精密蠕動泵 | 常州普瑞 | |||
6 | 控制系統 | 柜體 | A3噴塑 δ=1.5 | 本廠制作 | ||
操作系統 | 人機界面操作控制系統 | LG | ||||
可編程器 | PLC | LG | ||||
成套電器元件 | 包括接觸器、繼電器、空氣開關 | 正泰 | ||||
指示儀器 | 電流表、電壓表、溫度控制器 | 余姚 | ||||
氣動元件 | 包括氣缸、氣動集成塊、氣壓表 | 臺灣 | ||||
7 | 過濾布袋 | 編有抗靜電纖維，可均勻釋放靜電，不產生火花，安全生產 | 本廠制作 | |||
8 | 視鏡 | 鋼化玻璃 | 可觀察機內物料狀態 | 本廠制作 | ||
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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