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固態發酵系統基礎參數及技術要求流化床干燥設備
1、物料名稱：培養基配方：麩皮60%、豆粕25~28%、淀粉（玉米粉）10%、疏松劑（如稻殼）等（加水混合之后水含量≥60%）；
2、滅菌效果：滅菌后培養基質內活性微生物（包括芽孢）不得檢出；水分含量在50%左右；
3、滅菌方式：蒸汽滅菌 滅菌溫度：121℃ 滅菌時間：1~1.5小時（也可以提高滅菌溫度：125~130℃，10~15分鐘） ；滅菌冷卻后溫度：≤40℃；
4、物料混合均勻度：濕培養基含水量差異≤1%；
5、接種量在5%左右；
7、發酵箱內物料溫濕度：物料溫度與設定值差異≤1℃，箱內物料濕度與設定值差異≤1%；
8、發酵箱要求有完整的密封性，能有效控制溫度、濕度及通氧的均一度和控制精度。可自控參數：（1）溫度30±1℃、 （在位和遠程控制均有） （2）濕度70±1%，（在位和遠程控制均有） （3）參數：pH7.0±0.2。（無在線檢測） （4）良好的供氧（基質中氧分壓）；無在線監測。由于生產品種不同，不同產品及同一產品不同培養時期對溫度、濕度和通氧要求不同，故控制系統應在一定范圍可調，但精度要求不變。 可調范圍為：溫度20—50℃、 濕度40—80%，
良好的供氧。
9、成套設備批次生產染菌率：染菌率≤1%，滿足固體發酵要求；
流化床干燥設備出料參數：
濕度：40~50%，溫度：37℃
進風溫度控制在80~90℃，出風溫度控制在50~60℃
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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