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年產600 噸微膠囊粉劑噴霧干燥塔基本工藝描述
A.主空氣系統：空氣經過除濕器和空氣過濾器，經高效過濾器的捕集效率達到H13級以上，再經過加熱器加熱到165℃左右，通過干燥塔頂部的空氣分布器進入到干燥塔內，與霧化后的物料進行充分混合達到干燥的目的，夾帶著水蒸氣和少量細粉的干燥空氣由塔頂出
風口排出，進入細粉回收段。
B.物料：物料通過高壓泵進入干燥塔頂部霧化器，經過高壓噴槍霧化后，進入熱空氣中干燥，部分被干燥物料落到塔底部，經過流化床進行低溫干燥，另外部分被干燥物料，通過細粉回收后進入干燥塔內或流化床內附聚，通過除濕的冷空氣冷卻。前述過程中完成
二次包埋。
C.細粉回收：夾帶著少量細粉的干燥空氣通過旋風分離器進行細粉回收，再經過布袋收集器后排入大氣。在旋風分離器內，細粉被回收并回到裝置內，極少量逸出的細粉通過布袋收集器回收，可以包裝起來回溶回收利用。
其他工藝要求
工藝要求主進風除濕、附聚、二次包埋二次包埋的要求用蛋白、淀粉、糖、卵磷脂等熱風加熱方式蒸汽加電輔助
塔體進風溫度≤165℃出風溫度≤75℃產品衛生條件要求嬰幼兒配方奶粉標準或按GMP 標準送風系統高效過濾器捕集效率H13 級以上車間環境衛生級別車間衛生級別為30 萬級CIP 自控系統CIP 全自動在線清洗，清洗級別分為：弱、中、強控制控制系統PLC 控制，采用成熟、可靠、完善的控制方案，實現系統主要工藝參數、設備狀態的監控，可在一人值守的情況下安全、穩定運行。
界區
物料
本裝置原料界區：自乳化液暫存罐出口法蘭，至產品微膠囊粉排放口止。
輔助系統
風系統、細粉回收系統、除塵系統全套在本界區內。
CIP 清洗系統
A. 本單元裝置的CIP 清洗系統的設計包含在本界區內。調配、儲存系統與前處理裝置共用。
B. 清洗液界區交接點：本單元裝置的清洗液總管入口閥門。
C. 本單元裝置的CIP 清洗系統硬件不包含項：
調配、儲存系統、送料泵及其MCC、PLC 等電氣自控硬件。
D. 本單元裝置的CIP 清洗系統的自控系統
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回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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