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顆粒粉振動流化床干燥機配置說明Q235-A制作
1、主機配套振動電機2臺，2.2Kw/臺。噪音低于70分貝
2、主機上床體采用δ=2.5/ SUS304不銹鋼板,上床體外用δ=2不銹鋼折成槽型鋼進行加強。含觀察窗及清洗門。
3、下床體箱體主材采用δ=6mm Q235-A制作,并用Φ57無縫鋼管支撐加強,，外采用δ=1.2mmSUS304不銹鋼。
4、床板采用δ=1.5 SUS304不銹鋼板, 進料口300mm采用舌型孔結(jié)構(gòu)，后面開Φ1.5mm直孔。
5、進風(fēng)配初、中效空氣過濾器。前端5米為加熱段，后1米為冷卻段， 配備獨立的冷卻風(fēng)機。
6、采用電加熱器進行加熱, 熱器器功率為96Kw。
7、一級采用分離粉塵細的物料效果好的旋風(fēng)除塵器，型號XF800,采用δ=3和2組合 SUS304不銹鋼制作，出料口蝶閥和收料桶,材質(zhì)為不銹鋼。
8、圓形布袋除塵器，SUS304制作，配置72只三防（防水、拒油、抗靜電）布袋，脈沖電磁閥反吹。
9、電控系統(tǒng)，風(fēng)機星三角降壓起動，其余電器直接啟動，集中控制，進風(fēng)溫度自動控制，進、出風(fēng)溫度顯示。
10、旋風(fēng)后管道用Q235制作。
11、負載變化在70%～90%。
暫無數(shù)據(jù)！
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備裝置技術(shù)參數(shù)表 
污泥干化處置迎來政策春風(fēng) 污泥面臨巨大處置壓力。業(yè)內(nèi)分析稱，假設(shè)污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關(guān)的內(nèi)容： 1、設(shè)備的生產(chǎn)能力：小時水份蒸發(fā)量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設(shè)備的利用率。在以年產(chǎn)干粉指標折算時，應(yīng)充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據(jù)噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設(shè)備的要求綜合進行考慮，對大多數(shù)物料而言： A、機
中法環(huán)境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節(jié)能環(huán)保網(wǎng)訊:由蘇州中正建設(shè)工程有限公司項目三部承建的蘇州工業(yè)園區(qū)污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調(diào)節(jié)。 通過調(diào)整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調(diào)整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經(jīng)增大，顆粒變大。生產(chǎn)中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風(fēng)是從上入塔，漿料則向上噴，導(dǎo)致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產(chǎn)量，可在塔頂增設(shè)輔助噴嘴。 四、改進
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