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硅膠帶式干燥系統
一、 硅膠工程概述:
無機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質,其化學分子式為mSiO2 .nH2O。不溶于水和任何溶劑,無毒無味,化學性質穩定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。硅膠的化學組份和物理結構,決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點:吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。
二、 硅膠帶式干燥機概述:
根據硅膠的水份特性可以了解到其主要為內部吸附水,所以相對來說干燥過程比較慢。硅膠的干燥過程在保證一定干燥溫度的同時,還必須保證足夠的停留時間都能達到要求,否則干燥速度太快的話硅膠的破損現象會很嚴重。硅膠在整個干燥過程中,前部預熱段溫度稍低,網帶速度快,而到后部干燥段和升溫可以提高,網帶速度較低。
由三臺網帶式干燥機串聯,形成了預熱段,水份蒸發段及物料升溫段。由于硅膠干燥機的特殊性,**臺干燥機的溫度不宜太高,控制溫度在80-100℃之間,網帶速度可以稍快一點,第二臺干燥機溫度可以適當提高,控制溫度在 100~120℃之間,網帶的運行速度則適當降低,第三臺干燥機溫度可以逐步升高,控制溫度在 120~140℃,網帶的運行速度則更低。
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容: 1、設備的生產能力:小時水份蒸發量是干燥機的能力指標,且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時,應充分提高干燥機的運行時間率,盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能: 根據噴霧干燥機的特點;藥品物料的特性;以及GMP對設備的要求綜合進行考慮,對大多數物料而言: A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加,霧滴變小;反之噴霧高度下降,霧滴變大。噴嘴孔徑縮小,顆粒變小;噴嘴孔經增大,顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔,漿料則向上噴,導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量,可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
硅膠帶式干燥系統的工作原理介紹?
硅膠帶式干燥系統的使用方法?
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