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催化劑熱風循環烘箱(電加熱）
催化劑非標烘箱設計方案
一、 電氣控制系統：
①、溫度控制：加熱采用導熱油和電加熱兩用型。溫度控制采用多段式程序溫度控制器，**長度16段，可以定義烘箱加溫、保溫、不同的工藝曲線。
②、電加熱控制：采用SSR控制（固態繼電器控制），可以較精確控制烘箱內的溫度。
③、排濕風機：可以手/自動運行，自動運行可以設定排濕風機的工作時間，時間在99小時59分內可調。排濕風機功率1.5KW，變頻器控制。
④、烘箱內：配4點的溫度無紙記錄儀以實時記錄烘箱內的實測溫度，以便數據分析。
⑤、操作：風機啟動停止，加熱啟動，故障報警，具有相對應按鈕與指示燈。
⑥、采用PLC作為烘箱的主要控制器，排濕機的定時控制。
⑦、電氣的控制元件采用施耐德的電氣產品作為主控產品。
二、安全裝置：
①、具有漏電保護器。
②、電流過流保護器。
③、電機過流保護器。
④、超溫超時保護器。
三、烘箱運行的概述：
烘箱采用程序式控制器，可以多段控制箱內的溫度，對于新風的補充可以在不同的溫度對自動新風口進行控制（例如，加溫段可以將排風系統關閉，在保溫過程中將排風機打開）
烘箱有4點的溫度記錄，一個溫度檢測點可以明確記錄下烘箱內部變化的情況，并在溫度失控制時具有超溫的保護。
四、零部件一覽表（省略）
五、烘箱技術參數
1、設備為非標干燥機，電加熱60KW，分別控制
2、箱體外形尺寸：4280×2200×2270mm
3、設備總重：約2800kg
4、烘箱使用溫度不大于200℃
六、制作方式
1、主骨架：A3鋼
2、保溫層（材料）：硅酸鋁
3、內壁及循環風道：SUS316L
4、外壁：SUS304
5、風機：組合件（葉輪鑄鋁）
6、控制柜：組合件，與箱體一體，有數字顯示
7、電加熱管：SUS316L不銹鋼管
七、細節要求
1、門把手及鉸鏈采用SUS304；
2、右側門右下角安裝烘箱即停裝置；
3、定時開關機功能及運行結束報警功能；
4、烘箱內部兩側增加導風板，沖孔，風速均勻；
5、排濕風機采用變頻調速控制箱體內風速，1.5KW，西門子；
暫無數據！
回轉窯設備裝置技術參數表 
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五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
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七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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