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硅酸鈣漿液槳葉干燥機
高鋁粉煤灰生產氧化鋁聯產硅酸鈣生產工序中，硅酸鈣漿液先經回水沉降槽沉降，沉降得到的底流通過過濾設備(通常為真空過濾設備)分離得到硅酸鈣濾餅，該硅酸鈣濾餅還含有大量的附水(高于70%)，為了便于倉儲和運輸，需對硅酸鈣濾餅進一步烘干。目前硅酸鈣產品尚未大規模生產，因此少量硅酸鈣濾餅烘干通常采用噴霧干燥塔或旋轉閃蒸干燥器一滾筒干燥機等烘干設備。這些烘干設備均采用了熱風干燥法，為了保證烘干效果，熱風溫度控制在500-700°C之間，經熱風烘干得到的硅酸鈣水分低于30%。現有的熱風烘干方法存在以下缺點熱風帶走熱量多，能耗高；硅酸鈣細度小，收塵困難，增 加了硅酸鈣的生產成本；硅酸鈣濾餅中的水分全部隨熱風排入大氣，即硅酸鈣濾餅中的附水全部浪費。
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回轉窯設備裝置技術參數表 
污泥干化處置迎來政策春風 污泥面臨巨大處置壓力。業內分析稱，假設污泥處置成本為270元/噸，每噸每天污泥投資成本為65萬，2020年污泥無害化處置率達到90%要求，可得到未來五年污泥運營空間
五. 藥用噴霧干燥機選型與客戶條件有關的內容： 1、設備的生產能力：小時水份蒸發量是干燥機的能力指標，且直接影響投資大小和設備的利用率。在以年產干粉指標折算時，應充分提高干燥機的運行時間率，盡量安排長
四.藥用噴霧干燥機的型式和基本功能： 根據噴霧干燥機的特點；藥品物料的特性；以及GMP對設備的要求綜合進行考慮，對大多數物料而言： A、機
中法環境污泥干化廠項目檢測中心順利封頂 北極星節能環保網訊:由蘇州中正建設工程有限公司項目三部承建的蘇州工業園區污泥處置及資源化利用項目二期工程共三幢單體，一幢3層的干化車間，一幢3層的檢測
七、顆粒大小的調節。 通過調整噴霧壓力與噴嘴孔徑來調整粉料粒徑。一般壓力增大、噴霧高度增加，霧滴變小；反之噴霧高度下降，霧滴變大。噴嘴孔徑縮小，顆粒變小；噴嘴孔經增大，顆粒變大。生產中通常要求大顆
三、增加塔頂輔助噴嘴。 由于目前陶瓷廠多用壓力式噴霧干燥塔、其熱風是從上入塔，漿料則向上噴，導致塔頂上部有相當高的熱空間無霧滴進入。為了充分利用熱源、提高粉料產量，可在塔頂增設輔助噴嘴。 四、改進
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