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 耐腐蝕氰尿酸盤式干燥機  

性能特點：

(一)調控容易、適用性強◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達到**。◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準確、容易。◎物料的停留時間可以精確調整。◎物料的流向單一、無返混現象，干燥均勻、質量穩定、不需要再混合。

(二)操作簡便、容易◎干燥器的開車、停車操作非常簡單。◎停止進料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內的物料。◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低◎料層很薄，主軸轉速低，物料傳送系統需要的功率小，電耗少。◎以傳導熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。

(四)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求。 **企業常州蘇力干燥生產銷售各種工業用、民用烘干機，干燥機等；根據客戶需求，結合以往客戶經驗，提供專業的非標設備定制；蘇力產的設備品質**，高效耐用，節能環保，是您的理想設備之選。

盤式干燥機操作流程：

         帶除塵裝置的盤式連續干燥流程 適用于有毒、有害、能對環境造成污染的物料和易飄逸物料的干燥，如：農藥、染料及其中間體。在基本配置基礎上， 配備袋式除塵器、翅片加熱器和引風機，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護環境和減少產品損失的目的。

        熱水加熱盤式連續干燥流程 適用于要求干燥溫度底于80℃的熱敏性或熔點低物料的干燥。在基本配置基礎上，配備熱水儲罐和熱水循環泵，采用熱水作為加熱介質，閉路循環流動的熱水給干燥器提供熱量進行干燥作業，熱水用蒸汽直接加熱。 密閉回收溶劑盤式連續干燥流程 適用于需回收溶劑的干燥過程和濕份為易燃、易爆、有毒物質，不能直接排入大氣，必須進行回收處理的干燥過程。如濕份 為甲醇、乙醇、汽油、吡啶、石油醚、鹵代烷烴、丙酮、甲醛等。在基本配置基礎上，加設進出物料連續閉鎖器、冷凝器、溶劑接收罐和真空 泵。從干燥器中逸出的濕份（溶劑蒸汽）從干燥器頂部進入溶劑回收冷凝器中，在冷卻介質的冷卻下凝結成溶劑液體，進入溶劑接收罐，不凝 氣體離開溶劑接受罐由真空泵排空。冷卻介質應根據溶劑的特性，選用冷卻水或冷鹽水。