參考價格
40-50萬元型號
LPG-200品牌
力馬干燥產地
常州樣本
暫無干燥介質:
空氣適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續式工作原理:
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小兒豉翹中藥清膏噴霧干燥機LPG-200
收料方式:塔底主出料、二只大旋風串聯出料后除濕風冷卻風送物料至凈化室小旋風一點連續收料,或提供其他更優方式(單臺設備分別配兩只304不銹鋼收料桶)物料密閉轉運,*終產品有微生物檢驗要求 ;
除塵方式:主旋風分離器+噴淋除塵器二次除塵,旋風壁厚2mm,旋風交接處必須采用圓弧過渡,無死角,旋風內壁鏡面板,焊縫拋光,內表面粗糙度Ra ≤ 0.4μm,配渦旋閥,快裝式設計;旋風分離器兩端配壓力顯示;
風送管道采用不銹鋼衛生管,焊端卡箍連接,衛生級硅膠墊密封,收料旋風交接處必須采用圓弧過渡,無死角,快裝式設計,旋風內壁鏡面板,焊縫拋光,內表面粗糙度Ra ≤ 0.4μm,輸送到潔凈區收集;
氣掃或風幕風送空氣采用冷凍除濕機除濕,需經過初、中、高效三級空氣過濾(效率等級同上)
噴霧干燥工藝簡要描述:
貯罐內的料液由送料泵送入高速離心霧化器,在干燥塔內將料液霧化成細小霧滴。
常溫空氣由送風機送經過初效、中效過濾器過濾后,至蒸汽加熱器加到130℃(壓力6kgf/cm2)左右,再經電加熱加熱到設定進風溫度 180-220℃,經高效三級過濾器后流經蝸殼、熱風分配器,均勻進入塔內。細小霧滴與高溫熱空氣接觸,瞬間干燥,并在下落過程中不斷干燥殘留水份。大多 干粉從塔底出料、部分細粉隨同空氣從風管進入二級旋風分離器分離出料后落入下部除濕風送系統的管道,除濕冷風把干粉送入凈化室的收料小旋風分離出料裝袋。 從小旋風出來的除濕風被送回干燥塔內,保證尾粉不排掉。從大旋風分離器出來的尾氣由引風機送入濕法除塵器除塵后排空。
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當一粒藥片承載著患者的生命希望,其背后的生產設備正以微米級的精度守護活性成分的藥性穩定性。 近日,常州力馬企業憑借領先的技術實力和卓越的密閉式噴霧
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1870kg/h噴霧干燥塔水份蒸發量:1870kg/h,進風溫度230℃,出風溫度120℃,濕物料含固量40%,干品含水量4%。供料系統配置優質泵18.5kw,配緩壓罐,超壓自動回流裝置。進風采用初、
LLZO干法混合包覆機一種高效干法混合包覆機,其特征在于,包括艙體(1),固定底座(2),攪拌軸(5),混料釜蓋(7),混料釜釜體(11),刮刀(12),擠壓頭(13),混料釜底座(14)及電機(15