適用物料:
顆粒狀操作方式:
連續式工作原理:
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丙烯酸樹脂臥式沸騰干燥設備
處理量:500-1000kg/h, 形態:白砂糖狀 一共有4種物料,更換時需要清洗,初水份:10-20%,終水份:千分之5-7
1.樹脂的選擇:
水性乳液則是一個雙相體系,隨著水的蒸發,體系粘度起始時變化不大,但當乳液顆粒的體積占總系統體積達到一臨界值時,系統突然從液態變為固態,是一個不連
續的過程,這一臨界點是水性涂料表干的開始,因此水性涂料的表干時間要比某些溶劑型涂料還要短。從表干到漆膜性能的全部體現,取決于系統中殘留水分的蒸發
速度,乳液顆粒中高分子的相互滲透,及體系中其它有機小分子的揮發速度。為了實現系統的優化,制作水性漆配方時,應從以下幾個方面對樹脂進行選擇:
a.
固含量:通常,乳液的固含量越高,其距離表干臨界值就越近,干燥速度就越快。然而固含量過高,也會帶來一系列的不利因素。表干過快會使涂刷間隔縮短,帶來
施工上的不便。固含量偏高的乳液,由于樹脂顆粒間距小,通常其流變性能較差,對增稠劑也不敏感,使對涂料的噴涂或粉刷性能調節的困難增大。
b. 乳液顆粒大小:乳液的顆粒越小,同樣固含量下,顆粒之間的間距就越小,表干臨界值就越低,干燥速度就越快。乳液顆粒小,還會帶來成膜性好,光澤度高等其他方面的優勢。
丙烯酸樹脂干燥設備工作原理
潔凈的熱風經閥板分配進入床體內,從加料器進入的濕物料被熱風形成流化狀態,如煮沸的開水在床體內跳躍,故稱為沸騰干燥器(沸騰干燥機),由于熱風與物料廣泛接觸,因此在較短的時間內就可以干燥。從床體的一頭進入,經幾分鐘至幾十分鐘時間的“沸騰”,從床體的另一頭自動流出。
丙烯酸樹脂干燥設備應用范圍
沸騰干燥器,又稱流化床,自應用30多年來,有了不斷的改進、提高,在制藥、化工、食品、糧食加工等行業廣泛應用,如:原料藥、顆粒成藥、沖劑、飼料、塑料樹脂等粉狀、顆粒狀物料的除濕、干燥。物料粒徑可以在0.1~6mm范圍,**為0.5~3mm.。
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