參考價格
5-10萬元型號
ERS2000/4品牌
IKN產地
德國樣本
暫無能耗:
2.2KW處理量:
0-300L/H物料類型:
固體顆粒工作原理:
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高剪切均質機主要是由于定轉子之間相對的高速運動產生的高剪切作用 ,同時伴隨著較強的空穴作用對物料顆粒進行分散、細化、均質的 ;而高壓均質機主要是靠高壓流體產生的強烈、充分的空穴效應和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達到均質目的。
不難理解 ,由于極強烈的空穴作用 ,高壓均質機對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適 ;研究發現對于纖維的粉碎***的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質機能對物料產生強烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質機比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現稀奶油層 ,較硬的顆粒物料。
對于納米的物料分散均質一直是人們關注的熱點,納米分散存在著難以解決的問題,納米物料分散到流體物質當中容易形成二級團聚體,導致物料粒徑變大,難以分散。從而使*終的乳化液體系不穩定,容易沉降分層。面對這種情況,IKN研發出新型設備的納米均質機,應對納米物質的分散均質問題。并有著廣泛的實例,如納米級白炭黑的分散,納米級石墨烯的分散,都在使用IKN納米研磨均質機進行分散處理,效果顯著。
上海依肯自主研發生產的納米均質機,具有高轉速、低能耗、低噪音、高壽命等優勢,經過IKN全體研發生產部員工的不懈努力,終于解決了均質機的提速問題。市場上一般使用的均質機由于定轉子精度以及機械密封的原因,轉速**只能達到2910轉,而IKN**研發的納米均質機將轉速提高到9000轉,剪切力更強,分散乳化均質效果更佳。
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納米高剪切均質機的特點
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。
②該設備可以適用于各種分散乳化均質工藝,也可用于生產包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質混合。
③納米均質機由定、轉子系統所產生的剪切力使得溶質轉移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
納米高剪切均質機設備型號表
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
ER2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ER2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ER2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
ER2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
ER2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
ER2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
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IKN定轉子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機一般為0.5-0.7mm,IKN定轉子更加精密,對于物料的細化效果更好。另外,IKN乳化機配置三組定轉子,物料通過工作腔體,相當于被剪切處理了3遍,乳化分散均質更徹底。
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