產量：
0-1000L/H裝機功率（kw）：
2.2kw成品細度：
0-10μm入料粒度（mm）：
0-100工作原理：
對撞沖擊粉碎程度：
超細粉碎單位能耗：
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在豆制品生產中，豆制品的制作就是制取不同性質的蛋白質膠體的過程，而要將大豆原料里面的蛋白質轉化為蛋白質膠體，就離不開磨漿這道工序。大豆蛋白存在于大豆子葉的貯藏組織細胞中，外有一層皮膜組織，其主要成分是纖維素、半纖維素及果膠質等。當大豆經浸泡時，蛋白體膜同其他組織一起吸水膨脹，在此過程中，蛋白體膜逐步由硬變脆*后變軟。處于脆性的蛋白體膜，在受到外界機械破壞時很容易破碎，形成磨糊。理論上磨糊顆粒越細越好，大豆營養物質能夠和水進行**程度的結合，被提取出來。
但實際上大豆的皮很難被磨細，而如果采用SGN高剪切膠體磨的話，可將大豆細化至200目。細度均勻，生產效率高。SGN高剪切膠體磨有著14000rpm的高轉速，線速度達到44m/s。膠體磨磨頭符合流體力學的設計，結構精磨，研磨效果好。
膠體磨GM2000系列特別適合于膠體溶液，超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外，GM在摩擦狀態下工作，也就被稱做濕磨。在錐形轉子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉使溶液出現渦流，因此可以達到更好的研磨分散的效果。GM2000整機采用先進幾何機構的研磨定轉子，更好的表面處理和優質材料，可以滿足不同行業的多種需求。
SGN大豆膠體磨結構：三道磨碎區，一級為粗磨碎區，二級為細磨碎區，三級為超微磨碎區。
GM2000系列食品膠體磨的特點：
①定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。
②齒列的深度：從開始的2.7mm 到末端的0.7mm，范圍比較大，范圍越大，處理的物料顆粒大小越廣。
③溝槽的結構式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
GM2000系列食品研磨設備選型表
型號 | 流量 L/H | 輸出轉速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GM2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
注：流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同事流量可以被調節到允許量的10%
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在化工、食品、制藥等工業領域，實現物料高效、精細化的處理是提升產品品質的關鍵。研磨、均質、分散、乳化等核心工藝，對最終產品的穩定性、口感和性能起著重要作用。其中，高速剪切均質（HSSH）是一種安全、環
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