工作原理：
立式裝機功率：
·處理量：
50-300~400-3000kg/h分級效率：
·分級細度：
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（1）工作原理：
工作時，首先將物料給入料倉，勻速加料機將物料送入粉碎室，壓縮空氣通過噴嘴急劇膨脹加速產生的超音速噴射流在粉碎室下部形成向心逆射流場，在壓差的作用下使磨室的物料流態化，被加速的物料在多噴嘴的交匯點回合，產生劇烈的沖擊、碰撞、剪切而粉碎，經粉碎的物料隨上升氣流到分級區，在高速渦輪所產生的流場內粗顆粒在離心力的作用下被拋向邊壁附近，并隨失速粗粉一起回落到粉碎室進行再次粉碎，而符合細度要求的微粉則通過分級機葉片流道，經排氣管輸送到旋風分離器作為成品收集，少量微粉由袋式收集器作進一步氣固分離，凈化后的空氣由引風機排出。
（2）技術參數：
型號 | 入料粒度 （mm） | 粉碎細度 （um） | 生產能力 （kg/h） | 空氣耗量（m3/min） | 空氣壓力 （MPa） | 裝機功率 （kg） |
KTQ-10-2 | ≦3 | 5-15 | 50-300 | 10 | 0.7-1 | 74 |
KTQ-20-2 | ≦5 | 5-15 | 200-1200 | 20 | 0.7-1 | 160 |
KTQ-40-2 | ≦5 | 5-15 | 400-3000 | 40 | 0.7-1 | 310 |
(3)特點：
公司新創的KTQ 系列“流化床+渦流分機”能高效的加工出優等復印機墨粉、打印機粉碳粉等。其設備特點:
1、超音速氣流絕熱膨脹機器所形成的流態化粉碎狀態可大量吸收粉碎中的熱量，在常溫一下甚至低溫下實現對物料的加工;
2、噴流能的充分應用，極大的提高了粉碎效率；
3、高效高精度的分級機建立的完整、穩定流場，可嚴格的控制大顆粒的產生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍；
4、全流態化狀態，可以獲得極好的球形顆粒形狀，合格的微粉立即被分離出來避免的過粉碎，可以獲得大于70%以上的成品率；
5、生產的粒度陡峭且分布均勻集中，保證產品更好的下游使用。
（4）工藝流程：
（5）應用領域：
主要應用于打印機粉、復印機粉、碳素、碳粉等要求粒度分布窄的相關行業。
1、超音速氣流絕熱膨脹機器所形成的流態化粉碎狀態可大量吸收粉碎中的熱量，在常溫一下甚至低溫下實現對物料的加工;
2、噴流能的充分應用，極大的提高了粉碎效率；
3、高效高精度的分級機建立的完整、穩定流場，可嚴格的控制大顆粒的產生，獲得極好的粒度分布和高窄的粒度范圍；
4、全流態化狀態，可以獲得極好的球形顆粒形狀，合格的微粉立即被分離出來避免的過粉碎，可以獲得大于70%以上的成品率；
5、生產的粒度陡峭且分布均勻集中，保證產品更好的下游使用。
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