中國有句古語，民以食為天，天命也。石灰石就是水泥工業的糧食，是水泥生產的命脈。水泥廠只要生產，就一刻離不開石灰石，誰占有了石灰石資源，誰就占有了水泥工業的發展。目前我國水泥企業爭奪市場之戰，也可以說是爭奪石灰石資源之戰，因此大企業集團把占有優勢石灰石資源作為實現自身發展戰略的措施之一。
1、石灰石是用途極廣的寶貴資源.石灰石是石灰巖作為礦物原料的商品名稱。
石灰巖在人類文明史上，以其在自然界中分布廣、易于獲取的特點而被廣泛應用。作為重要的建筑材料有著悠久的開采歷史，在現代工業中，石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業中不可缺少的熔劑灰巖，優質石灰石經超細粉磨后，被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的制造中。據不完全統計，水泥生產消耗的石灰石和建筑石料、石灰生產、冶金熔劑，超細碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。石灰巖是不可再生資源，隨著科學技術的不斷進步和納米技術的發展，石灰石的應用領域還將進一步拓寬。
2、我國石灰石資源概況及其地理分布我國是世界上石灰巖礦資源豐富的國家之一。
除上海、香港、澳門外，在各省、直轄市、自治區均有分布。據原國家建材局地質中心統計，全國石灰巖分布面積達43.8萬KM2(未包括西藏和臺灣)，約占國土面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰巖資源量約占總資源量的1/4～1/3。為了滿足環境保護、生態平衡，防止水土流失，風景旅游等方面的需要，特別是隨著我國小城鎮建設規劃的不斷完善和落實，可供水泥石灰巖的開采量還將減少。
全國已發現水泥石灰巖礦點七、八千處，其中已有探明儲量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型)，共計保有礦石儲量542億噸，其中石灰巖儲量504億噸，占93%；大理巖儲量38億噸，占7%。保有儲量廣泛分布于除上海市以外29個省、直轄市、自治區，其中陜西省保有儲量49億噸，為全國之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區、四川(含重慶市)省，各保有儲量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5～2億噸。石灰石資源地理分布情況。
3、我國礦山設計及開采技術進步很快
3.1 礦山設計采用礦塊模型軟件系統。
目前很多水泥廠都非常重視礦山的生產勘探和分析，根據質量的好壞，分段、分塊進行搭配開采和使用，但鉆孔取樣分析不能反映一個礦段的質量全貌。近幾年礦山設計采用礦塊模型軟件系統，基本上解決了這一問題。據介紹，天津水泥工業設計院開發的第二代礦山設計軟件，將CQMS系列軟件用于礦山地質數據分析處理及開采設計，可實現在某水平分層平面圖上進行礦石的開采搭配，在保證礦石的質量和穩定、充分合理地利用石灰石資源的前提下，確定最佳開采方案，從而創造出最佳的企業效益和社會效益。雖然該軟件系統在生產實踐中還存在一些不足，如斷層或溶洞難以全部準確摸擬進入軟件，但隨著計算機軟件技術的不斷進步，這些問題將會迎刃而解。
3.2 礦山設備向大型化、智能化，易操作方向發展。
單臺石灰石破碎機小時破碎能力達到1600t，可滿足10000t/d熟料生產線對石灰石的需求；鏟裝設備正在實現由電鏟向液壓挖掘機過渡，國產液壓挖掘機最大斗容量已達到4m3；大中型礦山無論采用哪種開拓運輸方式，礦山工作面運輸均采用靈活方便的汽車運輸方式，目前國產自卸汽車的載重量已達到45噸；一些廠礦山爆破實現了機械自動裝炸藥取代了人工裝藥，即節約了炸藥，又保護了地下水安全。
3.3 注重了石灰石資源的綜合利用。
大部分水泥廠在資源綜合利用上采用的措施主要是加強生產勘探，對鉆孔巖粉取樣分析，掌握采場各生產部位質量情況，對礦區分礦塊進行評價，分出精品區、優良品區和貧化區，然后根據配料質量要求，制定出合理的采礦搭配計劃。盡可能使廢石、低品位礦石在開采過程中搭配利用，最大限度地合理利用礦山資源，實現廢石、廢渣零排放的開采目標。薊縣石灰石礦山原來作為水泥灰巖的利用率只有50%，另外50%被加工成建筑石料。天津是缺少石灰巖資源的地區，振興水泥廠非常重視資源的綜合利用，不惜重金對礦山進行技術改造。經改造后，生產工藝和礦山開采密切配合，目前礦山資源的利用率已達到95%，而且常年生產優質低堿水泥。
鎮江嘉新京陽水泥有限公司不僅目前礦山開采實現零排廢，還對礦山基建采準剝離時排出的廢石、廢土進行再利用。該公司制定了高品位石灰石和其進行搭配使用的計劃，計劃用10年時間將采準剝離的廢棄物全部吃光。海螺寧國水泥廠在礦山開采中采用梯段小平臺法、大小孔徑聯合穿孔法、多角度穿孔法、邊角料爆堆均化搭配等方法，達到減少邊坡留量，減少邊角礦二次爆破的勞動量，實現了零排廢目標，此項措施每年創直接經濟效益達百萬元。
資源的綜合利用，節約了資源，延長了礦山的使用壽命，同時不需要征用排廢場地，減少廢料對周邊環境的影響，保護了環境，防止了泥石流隱患，產生了很大的企業及社會效益。
4、礦山要同工藝技術進步同步跟進
在未來20年間，我國水泥工業以走新型工業化道路為目標，大力促進新型干法水泥的發展，到2020年力爭新型干法水泥比例達到80%。這一時期，將是我國水泥工業發展最快最好的時期，石灰石資源將為實現這一目標保駕護航，因此在提倡水泥工藝技術進步的同時，水泥工作者一定要克服重工藝，輕礦山的思想，把礦山的技術進步，納入到企業技術進步的整體規劃之中，對礦山的開發進行總體規劃，處理好近期開采與運期開采，高品位與低品位、優質與劣質的關系，合理開采、綜合利用、降低剝采比、擴大礦山資源利用率。礦山的裝備水平應與工廠的裝備水平相匹配、相適應。在開采過程中，對各生產環節產生的粉塵、噪音要采取有效措施進行控制，達到國家標準的要求，同時要重視礦山的水土保持和綠化植被工作。
1、石灰石是用途極廣的寶貴資源.石灰石是石灰巖作為礦物原料的商品名稱。
石灰巖在人類文明史上，以其在自然界中分布廣、易于獲取的特點而被廣泛應用。作為重要的建筑材料有著悠久的開采歷史，在現代工業中，石灰石是制造水泥、石灰、電石的主要原料，是冶金工業中不可缺少的熔劑灰巖，優質石灰石經超細粉磨后，被廣泛應用于造紙、橡膠、油漆、涂料、醫藥、化妝品、飼料、密封、粘結、拋光等產品的制造中。據不完全統計，水泥生產消耗的石灰石和建筑石料、石灰生產、冶金熔劑，超細碳酸鈣消耗石灰石的總和之比為1∶3。石灰巖是不可再生資源，隨著科學技術的不斷進步和納米技術的發展，石灰石的應用領域還將進一步拓寬。
2、我國石灰石資源概況及其地理分布我國是世界上石灰巖礦資源豐富的國家之一。
除上海、香港、澳門外，在各省、直轄市、自治區均有分布。據原國家建材局地質中心統計，全國石灰巖分布面積達43.8萬KM2(未包括西藏和臺灣)，約占國土面積的1/20，其中能供做水泥原料的石灰巖資源量約占總資源量的1/4～1/3。為了滿足環境保護、生態平衡，防止水土流失，風景旅游等方面的需要，特別是隨著我國小城鎮建設規劃的不斷完善和落實，可供水泥石灰巖的開采量還將減少。
全國已發現水泥石灰巖礦點七、八千處，其中已有探明儲量的有1286處，其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000～8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型)，共計保有礦石儲量542億噸，其中石灰巖儲量504億噸，占93%；大理巖儲量38億噸，占7%。保有儲量廣泛分布于除上海市以外29個省、直轄市、自治區，其中陜西省保有儲量49億噸，為全國之冠；其余依次為安徽省、廣西自治區、四川(含重慶市)省，各保有儲量34～30億噸；山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北7省各保有儲量30～20億噸；黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅13省各保有儲量20～10億噸；北京、寧夏、海南、西藏、天津5省各保有儲量5～2億噸。石灰石資源地理分布情況。
3、我國礦山設計及開采技術進步很快
3.1 礦山設計采用礦塊模型軟件系統。
目前很多水泥廠都非常重視礦山的生產勘探和分析，根據質量的好壞，分段、分塊進行搭配開采和使用，但鉆孔取樣分析不能反映一個礦段的質量全貌。近幾年礦山設計采用礦塊模型軟件系統，基本上解決了這一問題。據介紹，天津水泥工業設計院開發的第二代礦山設計軟件，將CQMS系列軟件用于礦山地質數據分析處理及開采設計，可實現在某水平分層平面圖上進行礦石的開采搭配，在保證礦石的質量和穩定、充分合理地利用石灰石資源的前提下，確定最佳開采方案，從而創造出最佳的企業效益和社會效益。雖然該軟件系統在生產實踐中還存在一些不足，如斷層或溶洞難以全部準確摸擬進入軟件，但隨著計算機軟件技術的不斷進步，這些問題將會迎刃而解。
3.2 礦山設備向大型化、智能化，易操作方向發展。
單臺石灰石破碎機小時破碎能力達到1600t，可滿足10000t/d熟料生產線對石灰石的需求；鏟裝設備正在實現由電鏟向液壓挖掘機過渡，國產液壓挖掘機最大斗容量已達到4m3；大中型礦山無論采用哪種開拓運輸方式，礦山工作面運輸均采用靈活方便的汽車運輸方式，目前國產自卸汽車的載重量已達到45噸；一些廠礦山爆破實現了機械自動裝炸藥取代了人工裝藥，即節約了炸藥，又保護了地下水安全。
3.3 注重了石灰石資源的綜合利用。
大部分水泥廠在資源綜合利用上采用的措施主要是加強生產勘探，對鉆孔巖粉取樣分析，掌握采場各生產部位質量情況，對礦區分礦塊進行評價，分出精品區、優良品區和貧化區，然后根據配料質量要求，制定出合理的采礦搭配計劃。盡可能使廢石、低品位礦石在開采過程中搭配利用，最大限度地合理利用礦山資源，實現廢石、廢渣零排放的開采目標。薊縣石灰石礦山原來作為水泥灰巖的利用率只有50%，另外50%被加工成建筑石料。天津是缺少石灰巖資源的地區，振興水泥廠非常重視資源的綜合利用，不惜重金對礦山進行技術改造。經改造后，生產工藝和礦山開采密切配合，目前礦山資源的利用率已達到95%，而且常年生產優質低堿水泥。
鎮江嘉新京陽水泥有限公司不僅目前礦山開采實現零排廢，還對礦山基建采準剝離時排出的廢石、廢土進行再利用。該公司制定了高品位石灰石和其進行搭配使用的計劃，計劃用10年時間將采準剝離的廢棄物全部吃光。海螺寧國水泥廠在礦山開采中采用梯段小平臺法、大小孔徑聯合穿孔法、多角度穿孔法、邊角料爆堆均化搭配等方法，達到減少邊坡留量，減少邊角礦二次爆破的勞動量，實現了零排廢目標，此項措施每年創直接經濟效益達百萬元。
資源的綜合利用，節約了資源，延長了礦山的使用壽命，同時不需要征用排廢場地，減少廢料對周邊環境的影響，保護了環境，防止了泥石流隱患，產生了很大的企業及社會效益。
4、礦山要同工藝技術進步同步跟進
在未來20年間，我國水泥工業以走新型工業化道路為目標，大力促進新型干法水泥的發展，到2020年力爭新型干法水泥比例達到80%。這一時期，將是我國水泥工業發展最快最好的時期，石灰石資源將為實現這一目標保駕護航，因此在提倡水泥工藝技術進步的同時，水泥工作者一定要克服重工藝，輕礦山的思想，把礦山的技術進步，納入到企業技術進步的整體規劃之中，對礦山的開發進行總體規劃，處理好近期開采與運期開采，高品位與低品位、優質與劣質的關系，合理開采、綜合利用、降低剝采比、擴大礦山資源利用率。礦山的裝備水平應與工廠的裝備水平相匹配、相適應。在開采過程中，對各生產環節產生的粉塵、噪音要采取有效措施進行控制，達到國家標準的要求，同時要重視礦山的水土保持和綠化植被工作。
