我國科學家經過近10余年攻關，在被稱為“第四代催化劑”的納米金屬簇催化劑研究領域獲得重大突破，提出用高分子保護方法制備納米級金屬膠體的新理論，找到了破解提高納米金屬簇催化效率這一世界難題的技術路徑，為金屬簇催化劑的工業應用提供了堅實的理論基礎和實施方案。

　　作為化工領域的重要組成部分，催化劑的研究一直是各國科學家技術競爭的重要領域。而在催化劑研究中，如何提高其催化效率則是這一競爭的核心問題。大量的研究結果發現，催化劑顆粒到納米級時會表現出獨特的表面效應、體積效應和量子尺寸效應，從而導致其催化活性和選擇性的飛躍。

　　而納米金屬簇則是納米類新型催化劑中最具發展潛力的物質，被稱為“第四代催化劑”。中科院化學所劉漢范研究員在國家自然科學基金委的大力資助下，從上世紀90年代末即開始了用高分子穩定納米級雙金屬簇的催化性能研究。

　　以劉漢范研究員為首的我國科研人員，在金屬簇催化劑研究中，選擇了“催化活性納米粒子的制備方法”這一世界納米金屬簇催化劑研究中的關鍵技術作為攻關目標。該課題組運用高分子基體效應結合冷凍干燥技術，成功地實現了納米金屬簇的宏量合成，為納米金屬簇催化劑的工業化應用提供了理論依據。并在此基礎上，首次將微波介電加熱技術應用于納米金屬簇的合成制備，在世界上第一次實現了納米金屬簇催化劑的連續合成，成為世界上被廣泛推薦和引用的納米金屬簇催化劑制備新方法。