中國粉體網8月26日訊  磷石膏是濕法磷酸生產過程中的工業廢渣，據報道，每生產1t磷酸(以100% P2O5計)將產生4.5～5.5t 磷石膏(干基)。隨著中國磷復肥工業的迅猛發展，磷石膏渣的排放隨之增加，堆積如山，不僅占用大量土地，而且嚴重污染環境。磷石膏的處理已成為一個迫在眉睫的環保和安全問題，若處理不當會帶來巨大的風險。對磷石膏的綜合利用，貴州大學與貴州甕福集團聯合開展了磷石膏制備硫酸銨聯產輕質碳酸鈣的工藝研究。在該工藝過程中，制備出硫酸銨產品后，會產生大量的碳酸鈣渣，稱之為磷石膏鈣渣。此鈣渣若不加以有效利用，不僅會對環境產生二次污染，還浪費了大量的鈣資源。利用磷石膏鈣渣制備輕質碳酸鈣可使其得到有效的資源化利用。輕質碳酸鈣(簡稱輕鈣)，又稱沉淀碳酸鈣，是一種廣泛應用于塑料、橡膠、輪胎、紙張、牙膏、建材、涂料、食品、醫藥、飼料等行業的重要無機填料，具有較高的附加值。所以，利用磷石膏鈣渣制備輕質碳酸鈣，既保護了環境，又創造了經濟價值，具有重要的現實意義。

    目前我國輕質碳酸鈣產量雖居世界第2位，但產品品質卻落后于發達國家。存在問題主要表現在以下幾方面：沉降體積小，pH值偏高，白度低。其中，沉降體積反映了輕質碳酸鈣產品的粒徑大小及分布，是輕質碳酸鈣產品的一個重要指標。

    在碳化過程中，溫度是影響產品沉降體積的重要因素，要獲得分散性好，沉降體積高的產品，必須控制碳化時的初始反應溫度。因此，碳化過程的優化工藝條件為：反應初始溫度為80℃，CaCl2溶液濃度為2 mol·L-1，CO2流量為1.8 L·h-1。在此條件下，制備出的輕質碳酸鈣產品的沉降體積可達3.3 mL·g-1。這種條件對于磷石膏鈣渣制備高品質輕質碳酸鈣產品具有重要意義，有利于磷石膏鈣渣的資源化利用。