元代陶工在制備瓷胎時于瓷石中加入高嶺土有如下的意義：

　　1.擴大了瓷石的使用面：就景德鎮一帶的瓷石礦來說，風化程度較大的表層瓷石總是不豐厚的，中、下層瓷石，尤其是下層瓷石占整個瓷石蘊藏量的絕大部分。上層瓷石雖可單獨制瓷，但開采量有限，而深處的瓷石燒結溫度較低，燒成時極易癱塌變形，

　　乃至無法單獨成瓷。高嶺土引進瓷胎之后，提高了瓷胎的耐火度，使過去無法利用的蘊藏量巨大的中下層瓷石得以使用。

　　2.減少制品變形：高嶺土由于含A1203約35％，摻進瓷石制胎，能提高瓷胎中的鋁氧，使制品的燒成范圍增寬，減少變形，從而提高了成品率。所以從元代開始，景德

　　鎮陶工無論使用上層或下層瓷石制胎均需加入部分高嶺土。

　　3.降低了瓷器的成本：瓷石為石質原料，采掘困難且需經長時間的粉碎才能使用；而高嶺土為土質原料，僅需淘洗即可使用。隨著土質原料的引進，瓷器的成本必然降低。

　　4.改善了瓷器的物理性能：在瓷石中摻以高嶺土制胎，使瓷胎中的玻璃相減少，莫來石增加，瓷器的熱穩定性也隨之提高。景德鎮瓷器從此開始己由低火度的軟質瓷(燒成溫度約1150。C土 20℃)逐漸變成高火度的硬質瓷。

　　如果說適宜于制造瓷器的單一的瓷石(上層瓷石)在南宋后期瀕臨枯竭，曾經使景德鎮窯業發生過巨大危機的話，那么到元代由于高嶺土的引進，則使這個行業轉危為安而再度繁榮了。因此，高嶺土的使用是元代景德鎮制瓷業生產力高度發展的標志。不過元代陶工摻進瓷石用以制胎的這類所謂“高嶺土”，在當時不一定叫高嶺，也不一定來源于高嶺山。