中國粉體網訊  據平涼日報報道(記者張成龍)國內一流的設計、一流的生產設備、全封閉的生產線、高標準配置的環保設施……6月2日上午，西北地區首條安全化、環保化、智能化、規模化石灰石生產線——新河石料廠年產400萬噸工業用石灰石生產線在我市崆峒區峽門鄉三道溝新河石料廠完成設備安裝，進入帶負荷調試階段。

該項目是我市為徹底規范露天采石和工業用石灰石生產，緩解發展與環境的結構性矛盾，順應國家綠色礦山建設發展要求而建設的無污染工業用石灰石生產企業。項目嚴格按照國家規范要求，以高規劃設計定位、高標準設備選型進行籌劃施工，使石料生產與下游生產達到有效融合。項目投產后，將極大提升平涼原石料生產技術水平和生產工藝水平，有效緩解石料市場供應，為全市基礎設施建設提供原材料保障，輻射帶動就業1000多人。

項目運行實現了全程監控，達到了智能高效規范化的要求。集中控管理、遠程監控、自動售料為一體，生產線引入整套智能管理系統，采用一鍵開關機，實現了管理過程的智能化、快捷化，減少了人力成本。生產環節實現手機和電腦遠程監控，做到了不在生產現場也可以對生產情況全面掌握。自動銷售軟件集自動稱重、除皮、數據管理、IC卡讀寫、防作弊監控為一體，實現原石拉運和產品銷售的無人值守。

去年以來，我市大力整頓非煤礦山企業，積極推動建設年產400萬噸全自動工業用石灰石生產線和年產40萬噸機制砂生產線。采用全封閉設計、高標準環保設施配置，原石采用按照安全標準化要求，采用平面或臺階式自上而下開采，同步實施礦山開采恢復治理及復墾工作，實現開采與生態恢復同步進行，徹底改變了我市采礦企業原有爆破作業方式，達到“既要金山銀山，更要綠水青山”的環保要求。（粉體網編輯整理/橙子）