從2020第二屆全國醫藥粉體制備及物性表征技術高峰論壇組委會獲悉，江蘇密友粉體新裝備制造有限公司作為參展單位出席論壇，本屆論壇將于2020年7月23日-24日在杭州·英冠溫德姆酒店舉行。
公司坐落于昆山高新技術開發區，是一家專業從事粉體裝備制造的研發、制造、銷售為一體的高新技術企業。公司擁有現代化數控加工及檢測設備315套，建有實驗基地，產學研合作基地、江蘇省級企業技術開發中心、江蘇省級高性能納米金屬粉體工程技術研究中心。
密友在國內粉體行業家取得ATEX防爆認證企業（證書編號：CML 15ATEX145）、擁有粉體行業制藥GMP的制造許可證（證書編號：PHMA0073a），歐盟CE認證（證書編號：3399261213），ISO9001：2015國際質量體系認證，第三類低中壓容器生產許可證(證書編號：TS2210A67-2014)。粉體裝備制造制定了2項行業標準：JB/T 12838-2016《流化床氣流粉碎機》，JC/T 2322-2015《渦輪式超細粉體分級機》，行業標準已批準實施。密友已和德國FSA公司簽訂合作協議，共同成立粉塵安全防爆研究所，粉塵防爆技術性能與國際接軌 。
部分產品介紹
01 新一代沖突式氣流粉碎機
沖突式就是靶式，不會產生重復粉碎，如磨料能保持棱角切削力，內部無死角保證粉碎物料無金屬離子，確保純度。底部基本沒有存料保證物料批次質量穩定。
同樣加工磁性材料等不需要細顆粒的情況下綜合能耗比普通氣流粉碎機降低45%。綜合能耗是普通氣流粉碎機的50%。
適用性強 ，根據易燃易爆、易氧化物料性質，可選擇與其相適應的惰性氣體作為粉碎介質。
用氮氣體循環保護，使稀土、金屬等物料不氧化，不會燃燒。
粉碎效率高，不會過粉碎；分級精度高，粒度分布窄。如粉碎稀土類材料的粒徑在d50=2.5～4.5μm范圍任意選用，其中≦1.0μm不超過2%，確保成品優良性能。
采用陶瓷等耐磨材料，確保稀土、金屬等成品材料無污染、高純度。
控制系統氧含量在安全標準之內，惰性氣體可循環使用，消耗極小。
在沖突式氣流粉碎結束后，機內粉碎區無殘留死角，可全部粉碎成最終成品。
設備容易拆卸，清洗方便、干凈。
采用先進的自動化控制，實現了全自動安全控制。
廣泛適用于新材料、碳化硼、陶瓷、二氧化硅、有色金屬、稀土、釹鐵硼 、磨料等領域。
02 超音速氣流粉碎機
適用于干式超細粉碎工藝，由于沖擊速度大，可達2.5馬赫以上，一般情況下很容易獲得細度達到1~10μm 。
由于粉碎機內部有粒度調節機械，制品中粗粒子不斷循環粉碎，因而能獲得粒子均勻，粒徑公布范圍小的制品。
粉碎過程中，由于壓縮空氣膨脹，使溫度下降，因此適用于低熔點，熱敏性物料的粉碎，粉碎過程中還起到混合和分散的效果。
該設備具有粉碎時間短，結構簡單，沒有運轉活動部件且操作檢修方便，占地面積小，低噪音、無振動。
粉碎效率高，能進行連續粉碎，能保證粉碎制品純度。
采用粒度調節技術，制品中粗粒子不斷循環粉碎，因而能獲得粒子均勻，粒徑分布范圍窄的制品。
采用先進的觸摸屏，可編程控制器(PLC)，實現了自動化控制。
廣泛應用于西藥、中藥、農藥、化工、冶金等行業物料的超細粉碎。
03符合GMP要求的氣流粉碎機組
適用于干式超細粉碎工藝，由于氣流速度高，沖擊力大，可生產出0.5〜10μm的粉體顆粒。
藥物粉體在氣流膨脹工況下粉碎，不會升溫，適用于熱敏性、低熔點、含糖份及有揮發性物料的超細粉碎。
設備設計完全按照GMP要求。
通過氣源三級過濾（粗過濾、精密過濾、除菌過濾）、全系統密閉粉碎、材質選用、粉碎過程物料自身碰撞粉碎， 以及采用特殊設計，杜絕油進入，實現粉碎物料和環境的無污染。
采用國內首創、國際領先的自動化、智能化控制系統、實現精確控制粉碎過程，保證粒度分布窄，且均勻。
設備結構簡單，內、外壁光潔度高， 無死角，易清洗。
采用先進的觸摸屏，可編程控制器(PLC)，實現了自動化控制。
廣泛應用于各種中藥、西藥、食品、保健品、化妝品等物料的超細粉碎。
04惰性氣體保護氣流粉碎機（安全防爆型）
安全防爆型氣流粉碎系統是采用惰性氣體作為氣流粉碎研磨介質實現干式物料的超細粉碎。
適用性強，根據易燃易爆物料的性質，可選擇與其相適應的氣體作為粉碎質。
惰性氣體循環使用，消耗極小。
惰性氣體純度的誤差可控制在1PPM，其含量可任意設定。
磨損小，由于主要粉碎作用是粒子互相沖擊碰撞，高速粒子與壁面很少碰撞，可適用粉碎莫氏硬度九級以上物料。
粉碎范圍廣，在d97=0.5-45μm范圍任意選用
采用先進的觸摸屏、可編程控制器(PLC)，實現了自動化控制。
該系統適用于易燃易爆、易氧化的物料。
廣泛用于化工、制藥、粉末冶金、有色金屬、化學危險品、易產生靜電物料的超細粉碎。
05 DF連續噴霧干燥造粒制備生產線
設備尺寸緊，結構合理科學，節約空間，主塔身高度只有不到7米，一般廠房都可以放下，布置靈活，基本不受限制；
自動化程度高，符合目前機械行業的發展趨勢，生產過程自動化，實現了無人操作，閉環控制；
主塔采用模塊化設計，結構科學合理，例如上面除塵小袋，設計成模塊化，可以整體吊裝，拆卸方便，易于維護操作；
安全性高，根據噴霧造粒的工況環境，重點是泄壓，防爆，高溫，滅火等，設備布置了多個傳盛器：壓力傳感器，溫度傳感器，泄爆口，滅火裝置等，所有電氣設備防爆處理，確保生產過程安全可靠；
生產過程透明化，便于監控，其中在塔身造粒段，緩沖段，粉塵收集段都有視鏡可以直接觀察，視鏡設計成可清理式，里面被物料沾上，可用旋轉式刮片擦干凈；
為WP生產線組合成智能化控制多品種農藥環保生產線；
廣泛應用于：醫藥，食品，農藥，化工等領域。
