填充改性母料最早是為了充分利用北京燕山石化在聚丙烯裂解中產生的副產物—無規聚丙烯，而研制的填充母料。隨著塑料工業的飛速發展，填充改性母料不但是一種添加材料，能夠降低塑料制品的生產成本，還具有改善塑料制品的某些物理性能，如降低制品收縮率、改善外觀及手感等特性而得到市場的認可，已成為某些塑料制品中不可缺少的原材料。隨著先進工藝和生產技術的完善提高，填充改性母料的品種、性能、用途都在適應市場的需求而不斷出現。

    填充改性母料的生產設備，最早采用高速混合機混合，雙輥開放式煉塑機或密閉式煉塑機、經過混煉壓片、平板切粒機造粒。由于該生產工藝僅適用于以無規聚丙烯為載體生產的母料，混煉效果不佳，雜質含量多，分散不均勻，產量較低，質量不穩定，逐步有平行雙螺桿擠出造粒機組等生產設備而取代。

    據不完全統計，目前，國內生產填充改性母料的生產線達千余條，80%的廠家采用高速混合機混合和平行雙螺桿擠出造粒機組造粒。雙螺桿擠出機以螺桿直徑在Φ60mm~80mm為多，最大的螺桿直徑Φ110mm，長經比一般為（L/D）28:1~40:1。還有少部分企業采用單螺桿擠出造粒機組（包括雙階式單螺桿擠出造粒機組），單螺桿擠出造粒機組設備造價低、節約能源、生產成本相對較低，但是由于該工藝混煉效果遠遠不如雙螺桿擠出造粒機組，所以，在產品質量和生產產量上受到限制。

    填充改性母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%~8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、硅烷偶聯劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、PP蠟，、石蠟、白油等。