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細說氣流粉碎機的應用及設備選型


來源:中國粉體網   黑金

[導讀]  氣流粉碎技術作為一種重要的超細粉體制備方法,目前已成為研制各種高性能微粉材料的首選方法之一。

中國粉體網訊  近年來隨著超細顆粒優越的性能被不斷的肯定,越來越多的科研人員開始重視微細粉體制造的研究工作。氣流粉碎技術作為一種重要的超細粉體制備方法,目前已成為研制各種高性能微粉材料的首選方法之一。


氣流粉碎機的特點


氣流粉碎機又稱為氣流磨或者流能磨,是利用高速氣流使物料與沖擊部件發生碰撞、沖擊、剪切等作用而粉碎。


用氣流磨對物料進行粉碎得到的產品細度均勻,粉體粒度分布較窄、純度高、顆粒的表面光滑,形狀規則,分散性好。粉碎過程中物料受到的污染少,甚至可以做到無污染及無菌的環境,所以可以應用到食品、藥品等不允許被外物污染的領域的超細粉碎。氣流磨在粉碎過程中不會釋放大量的熱,所以相比其他粉碎設備,更適合用來粉碎低熔點或熱敏性的物料。生產過程中自動化程度較高,可以用于大規模工業化生產。氣流粉碎還可以實現粉碎及后續生產步驟的聯合操作,如可同時實現物料的粉碎及干燥,也可以在粉碎時噴入溶液,用來對粉體進行包覆或表面改性。但存在能耗較大等缺點。


氣流粉碎機的應用


憑借眾多優點,氣流粉碎機在很多領域都發揮著極其重要的作用。


礦冶領域


氣流粉碎技術的應用最早起源于礦冶領域,在超細金屬或非金屬粉體制備方向有著深入的研究。如廣泛用于滑石、大理石、高嶺土云母等中等硬度以下的非金屬礦物以及碳化鎢粉、銀粉、碳化鉭等粉體的超細粉碎。除此之外,近年來氣流粉碎在物料的分離、固廢資源化等方向也開始展現出新的潛力。


軍事、航天等領域


超細粉體材料可以用于制造隱形飛機、隱形坦克等的隱身材料。將氧化劑、催化劑等氣流粉碎細化后得到的產品制成的火箭推進劑,它的燃燒速度比普通可以提高一倍以上。


化工、能源等領域


作為顏料的鈦白粉,對粒度及純度要求較高,一般用氣流粉碎機作為鈦白粉的粉碎設備使其達到要求,氣流粉碎后的鈦白粉具有更好的穩定性和光學性。氣流粉碎后得到的氫氧化鋁的催化性能等有所提高,且可以作為人造大理石、玻璃鋼的填料。在橡膠生產上,氣流粉碎得到的納米氧化鋅解團聚效果好,且在有機溶劑中的分散性也有所提高,能有效的提高天然橡膠的硫化性能。在能源方面,通過粉碎預處理后的秸稈對發酵浮渣的形成有影響,對沼氣發酵有幫助,從而可以提高秸稈能源利用率。


醫藥領域


氣流粉碎機能粉碎常見的人參、菊花、三七、枸杞、連翹等中藥,它可將中草藥原料粉碎至1~5μm,并且所得藥粉粒度細、分布窄且污染小,對藥物的溶出和吸收都十分有利。此外,還能粉碎質地堅硬的貝殼類和骨類等藥材。


食品領域


蘋果皮、柑橘皮、小麥麩皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等含有豐富維生素和微量元素,具有很好的營養價值,直接食用口感不佳不說,吸收效果也要大打折扣,通過氣流粉碎機細化加工處理后,能顯著改善食用口感和吸收。


化妝品領域


著色劑和填充粉經氣流粉碎后再添加到粉底液、眼影中會提高其壓粉的密實程度,且附著性、柔滑性也有所提高。護膚品中的穿心蓮內酯經氣流粉碎后水溶性更加,可以很快溶解,并且仍保持著抗菌活性。氣流超細粉碎后的VC粉、珍珠粉添加到護膚品中會更利于吸收。


電子領域


氧化鐵超細粉可以生產出高性能磁性材料。氧化硅超細粉可以生產高性能電阻材料。超細高純氧化鋁粉體可以用來制造LED芯片所用的藍寶石襯底,用超細粉制出的襯底具有穩定性好、透光性好以及不吸收可見光的特點。鉬粉經氣流粉碎技術處理后,鉬粉的粒徑變小,粒度分布變窄,形貌均勻且松裝密度、振實密度提高,可更好的用于生產燈泡、電子管以及集成電路等。


新能源領域


氣流粉碎后的物料平均粒度細,粒度分布較窄,顆粒表面光滑,顆粒形狀規整,純度高,活性大,分散性好,符合電極材料的制備要求,因而得到廣泛應用。氣流粉碎機適用的典型物料有:錳酸鋰、鈷酸鋰、磷酸鐵鋰、碳酸鋰、球形石墨、石油焦、瀝青焦、三元材料、鎳氫合金、草酸亞鐵、鈦酸鋰、鎳錳酸鋰等。


氣流粉碎機的分類


1934年美國Fluid Energy公司研制了世界上第一臺氣流粉碎機(氣流磨)以來,其結構形式得到了不斷地更新和發展,目前根據氣流粉碎機結構或者工作方式的不同可將其劃分為:扁平式氣流粉碎機、對噴式氣流粉碎機、靶式氣流粉碎機、循環管式氣流粉碎機、流化床式氣流粉碎機。


扁平式氣流粉碎機


扁平式氣流粉碎機又稱水平圓盤式氣流磨是工業上應用最早、最廣泛的氣流粉碎機。具有結構簡單、操作方便、自行分級等優點,但設備沖擊動能不大,粉碎強度較低,處理硬度較高的物料時,機體內壁由于物料隨高速氣流的作用,物料與磨腔內壁產生劇烈地碰撞、摩擦,會加劇磨腔污染,對產品造成一定污染。適用物料廣,特別是各種聚集體或凝聚體構成的物料。


扁平式氣流粉碎機工作原理



對噴式氣流粉碎機


對噴式氣流粉碎機又稱對撞式氣流磨、逆向噴射磨,是一種能量利用率高的設備。由于破碎過程主要依靠顆粒間的高速碰撞,可以有效避免高速氣流對沖擊部件的磨損,同時改善物料被污染的問題,產品粒度也較細;但設備占地面積較大、能耗高、粒度分布較寬。常用于粉碎堅硬、脆性、黏滯性的物料。


Majac型對噴式氣流磨結構示意



Trost型對噴式氣流磨結構示意



靶式氣流粉碎機


靶式氣流粉碎機又稱為單噴氣流磨。可入料方位可調性較好,粉碎力較大,能夠處理韌性比較大的物料;但設備靶板及混合管易磨損、沖蝕嚴重,需定期更換配件,對物料有一定污染,產品粒度分布較寬,動能消耗較大。常用于粉碎高分子聚合物、低熔點熱敏性、纖維狀的較粗物料。


靶式氣流磨結構示意



循環管式氣流粉碎機


循環管式氣流粉碎機(立式環形噴射式氣流磨)具有粒徑分布小、無動力裝置、不易污染、物料不易黏壁等優點;但該類型設備的粉碎效率低、能耗大、內壁磨損嚴重。常用于脆性、低硬度物料粉碎,通常根據截面分成等圓截面和變截面循環管式。


變截面循環管式氣流磨的工作原理和外形



流化床式氣流粉碎機


流化床式氣流磨是一種新型氣流磨,具有粒度分布窄、粉碎效率高、能耗低、產品污染小、配件磨損小等優點,但設備造價成本較高。由于物料需處理為流態化才能被氣流束碰撞粉碎,因此流化床式氣流磨通常要求被粉碎的物料需要有足夠的細度,對密度大的材料要求更為明顯。常用于合成樹脂、酚醛樹脂、醫藥、化妝品、高級陶瓷、磁粉、電池材料等行業的物料超細粉碎、打散及整形。


流化床式氣流磨結構示意



小結


超細氣流粉碎設備有多種類型,且每種類型設備的結構也存在著較為明顯的差異性,均有著相應的優缺點。未來,超細氣流粉碎設備的主流發展趨勢,將主要表現在提高單機產量,減小單位產品能耗;提升產品細度,加強設備粉碎極限;產品細度與粒度分布的在線調控等方面。


參考資料:

汪光輝等.超細粉體加工設備研究現狀

張軍等.粉體加工中氣流粉碎技術的研究進展

蘇偲禹.氣流粉碎對粉體物性的影響及破碎機理研究

俞成蛟等.超細氣流粉碎設備的現狀及發展趨勢


(中國粉體網編輯整理/黑金)

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作者:黑金

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