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北海年產60萬噸光伏玻璃用石英砂項目擬開工建設


來源:中國粉體網   初末

[導讀]  北海國英硅材料科技有限公司年產60萬噸光伏玻璃用石英砂項目擬于2023年 8月開始施工,項目總投資1500萬元。

中國粉體網訊  近日,北海市行政審批局對北海國英硅材料科技有限公司年產60萬噸光伏玻璃用石英砂項目環境影響評價受理情況進行了公示。


北海國英硅材料科技有限公司年產60萬噸光伏玻璃用石英砂項目擬于2023年 8月開始施工,項目總投資1500萬元,總用地面積合計為45423.19m2,建設有礦石原料堆放區、礦石原料預處理車間及成品庫、酸洗車間、提純車間及產品庫、尾砂水沉淀池處理區、尾礦堆放區。項目建設有2條生產線,分別為1條礦石原料前期預處理加工生產線和1條礦砂提純加工生產線,年產光伏玻璃砂60萬t。


▲ 生產工藝流程


石英原料預處理加工生產線工藝流程圖


原料運輸、裝卸和儲存:項目外購周邊礦區開采產品石英(硅)礦石、石英(硅)砂等原礦作為生產原料,從廠外運送到廠內礦石原料堆放區卸料暫存,待進入生產線。


進料和破碎:原料堆放區內礦石原料使用鏟車鏟送至進料斗內,通過皮帶封閉輸送至破碎機內加水濕潤進行濕法破碎成為粒徑(小于5mm)較小的礦砂,經過皮帶封閉輸送至洗砂機進行洗砂處理。


洗砂:破碎后礦砂粒經過皮帶輸送至洗砂機內加水清洗,洗砂機設置有滾輪和洗砂池,礦砂進入到洗砂池內加入清水進行清洗,泥土則溶解至水中從而達到礦砂清洗效果。


擦洗:經過洗砂機清洗過的礦砂進入擦洗機內,通過攪拌作用使得擦洗機內的石英砂相互摩擦進一步清洗石英砂中含有的泥土,得到干凈的水洗礦砂,經過管道輸送至振動脫水篩內脫水后得到含水率小于10%的礦砂產品,經過管道輸送至酸洗池內進行酸洗處理。


浸泡酸洗:在配酸罐內加入草酸液、氫氟酸、鹽酸和硅酸鈉,按照比例配置成8%的酸洗液,酸洗液使用管道輸送至酸洗池內對池內礦砂進行酸洗,酸洗過程常溫浸泡20小時,酸液將礦砂表面的鐵元素反應進行清洗去除,達到除鐵脫色的目的。


脫酸清洗:酸洗池內酸洗液回收完成后,往酸洗池內加入清水對礦砂進行脫酸清洗,攪動池內礦砂和清水充分接觸,清洗完成后使用抽水將池內的脫水廢水抽出送至脫水廢水處理池內進行處理。脫水清洗過程重復進行2次。


石英砂半成品:經過脫酸清洗后的礦砂使用挖掘機從酸洗池內挖出暫存在半成品堆場內,待后續進入提純工序。


項目半成品石英砂提純加工生產線生產工藝流程


進料制砂:企業廠內預處理加工生產線酸洗后的礦砂半成品倉庫內儲存的半成品使用鏟車輸送至傳輸皮帶內封閉輸送是進料斗內,進料斗內計入清水,清水和石英砂一起經過管道輸送至制砂機內,通過濕法制砂得到粒徑為0.2~0.5mm的細砂顆粒。


氣選和重選:制砂后的細砂顆粒進入到氣選設備和重選設備,將細砂顆粒中含有的非石英砂雜質進行去除,得到純度較高的石英砂細砂顆粒。


篩分:石英砂細顆粒進入到篩分機內進行篩分,粒徑小于0.5mm的合格石英砂細顆粒進入到下一工序,粒徑大于0.5mm的細砂顆粒返回到制砂機重新進行制砂加工處理。


磁選、脫水:合格粒徑的石英砂細砂顆粒經過組合磁選設備進一步將含有的鐵等磁性礦物去除,然后皮帶輸送至脫水機內進行脫水得到含水率約為6%的成品光伏玻璃砂,直接使用噸袋打包后入庫待售。


參考來源:北海市行政審批局


(中國粉體網編輯整理/初末)

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作者:初末

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