中國粉體網訊  為了提高粉碎機生產過程中的穩定性，幫助客戶連續生產，提高生產效率。本期將一些行業內錘片粉碎機常見的故障及其對應排除方法介紹給大家。

電機無法啟動

1、線路出現問題會導致電機無法啟動，此時需要檢修線路；

2、操作門安全開關或急停開關故障，需檢測操作門安全開關與急停開關。

電機啟動困難

1、電機的供電電壓過低，電機啟動時就會有低沉的啟動聲音，因此在啟動之前應先觀察供電電壓，規避用電高峰；

2、啟動補償器過小也會造成電機啟動困難，需換用適當大的補償器；

3、可能存在粉碎機帶料啟動的原因，此時要將粉碎機內的物料排空，使粉碎機轉動靈活。

粉碎機的電流波動較大

1、喂料不均勻，忽多忽少，使得電流波動劇烈，因此需采用科學喂料裝置如：葉輪喂料器，避免人工進料的方式；

2、原料水分過高或者棉絨較多，水分過高以及原料(如棉粕)的棉絨較多，會導致粉碎機的部分篩網被堵影響物料的及時排出，使電流波動劇烈。因此，在原料選擇上需選用合適水分的粉碎原料，粉碎棉粕時選用過篩的棉粕原料；

3、錘片磨損，錘片磨損后，會使錘片撞擊物料的能力大大降低，且會使粉碎室內的料層變厚，影響出料，導致電流波動劇烈，此時需更換新的錘片；

4、進料方向與錘片旋轉方向不一致也會造成粉碎機的電流波動較大，需檢查導料板，使物料下落與錘片旋轉方向一致；

5、也有可能是粉碎機負壓系統的影響，需檢查負壓系統，使得粉碎室外達到689-980Pa的負壓。

粉碎機進料口反噴

1、進料口導料板方向與轉子總成運轉方向不一致，會導致飼料錘片粉碎機的進料口反噴，需調整導料板反向或者更換轉子總成運轉方向；

2、存在輸送管道堵塞、粉碎機負壓吸風系統故障、篩網堵塞等原因，檢查風門開度是否合適，檢查脈沖除塵器布袋是否堵塞，清理篩網或者更換篩網；

3、錘片異常磨損或錘片損壞，此時需要檢查錘片是否正常，若錘片的一端尖角磨鈍，可換向使用，若均磨損，應及時更換。

粉碎機振動

1、錘片磨損不均勻，導致每組錘片的質量不一致，轉子總成不平衡，會導致粉碎機振動，此時要重新調換錘片，使每組對應組上的兩片錘片質量差不超過5g；

2、也可能存在錘片在銷軸內轉動不靈活的原因，需停機后用手轉動觀察，使錘片轉動靈活；

3、軸承損壞，要及時更換軸承；

4、聯軸器不同心，需重新按照要求校正聯軸器同心度。

生產效率顯著下降

1、錘片磨損嚴重，當錘片磨損后會使錘片撞擊物料的能力大為降低，且會使粉碎室內的料層變厚，影響了出料，導致產量下降，此時需更換新的錘片；

2、粉碎機風網系統故障，良好的輔助吸風系統可使粉碎機產量提高20%以上，并且避免篩孔堵塞和后續工序的結露現象。因此需清理負壓風管與脈沖除塵器，檢查負壓系統。

綜上所述，對于粉碎機產生的故障，我們要仔細分析其產生的根源，并按照以上的方法給予排除，這樣不但能大大提高粉碎機的工作效率，還可以為企業創造更多的經濟效益

（中國粉體網編輯整理/青黎）

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