錦湖日麗作為改性塑料領域的領軍企業，對生產環節的精度與效率要求極高，尤其在顆粒包裝環節，其直接影響成本控制和客戶信任。 杰曼 50KG 顆粒包裝秤單元（三只傳感器版）憑借三傳感器核心技術，助力其橡塑顆粒包裝高效精準生產。

關于錦湖日麗：改性塑料行業的領軍企業

錦湖日麗是亞洲領先的高性能改性塑料生產企業，專注于 ABS、PC/ABS 等改性塑料的研發與生產。原有包裝線采用雙傳感器結構，在50kg大袋包裝中存在三大痛點：

1) 精度波動大，橡塑顆粒單價高，包裝誤差直接影響成本；

2) 換產人工調節參數耗時，難以適配多批次生產；

3) 改性塑料多品種小批量生產，換產頻繁，原設備沖洗麻煩，混色風險高，影響效率；

AF-50K 顆粒包裝秤單元（三只傳感器版）針對大袋定量包裝設備，適用于塑料粒子、大米、糖等流動性好的顆粒型物料，應用于化工、糧食、飼料、食品等行業。

解決方案：橡塑顆粒大袋包裝解決方案

針對錦湖日麗的需求，杰曼定制了搭載三傳感器稱重機構的大量程包裝秤單元，從精度、效率、穩定性三大維度實現突破：

 三傳感器結構：精準與高效雙躍升

  ●  抗干擾能力拉滿：對稱分布的三支高精度傳感器設計，相比單 / 雙傳感器，能抵消外部因素干擾，如機械振動、物料沖擊干擾，從而大幅提升稱重速度與精度；

  ●   速度優化：針對橡塑顆粒（單一物料），其精度優勢更為顯著，包裝精度最高達±25g，包裝速度可達 1150 包 / 小時，可進一步降低誤差，有效減少物料浪費，為企業節省大量成本；

 模塊化設計：換產&維護效率提升

  ●  便捷的模塊化設計：計量斗采用快拆式模塊化設計，為設備的安裝、維護與清潔帶來極大便利。改性塑料在生產中，換產頻繁需要全面沖洗，而杰曼加強的密封設計秤體可支持沖水清潔，可快速更換塑料物料，保障生產線的高效運行；

  ●  分體式安裝：觸摸屏操作箱與秤體可分離獨立安裝，操作人員可在最佳工位進行操作控制，實現了更靈活的設備布局和人性化操作體驗，設備維護更便捷；

  伺服加料 + 慢速補齊：兼顧效率與質量

  ●   伺服加料： 實現快、中、慢速加料精準控制，慢速補齊給料，避免過沖；能夠根據塑料物料重量變化實時調整加料速度，確保包裝過程平穩順暢，有效避免塑料物料堆積或欠料現象，提升包裝質量的一致性；

 智能化參數設置：生產管理更透明

●  數據可追溯：HMI 實時記錄每包重量、累計產量等數據，支持 USB 導出數據，便于錦湖日麗進行成本核算與質量追溯；

●  智能化參數設置：自動開度參數設置功能，只需在 HMI（人機界面）上設定目標值，設備便能自動調節至最佳工作狀態，實現精準的多級給料控制，減少人工干預，降低人為誤差，同時提高生產效率；

應用效果顯著，助力錦湖日麗生產效率

錦湖日麗采用杰曼AF-50KG顆粒包裝秤單元后，包裝效率和精度顯著提升，充分釋放產能，滿足訂單需求。設備運行穩定，減少維護成本，同時精準包裝增強產品形象，提升客戶滿意度。杰曼憑借卓越性能為橡塑行業提供高效包裝解決方案，助力企業降本增效。