在涂料行業，“研磨”是決定產品性能與品質的核心環節。2007年，當廣州派勒機械設備有限公司（現廣東派勒智能納米科技股份有限公司）組裝出第一臺實驗型納米研磨機和籃式研磨機時，它不僅為國產涂料裝備的突圍添上了重要一筆，更標志著派勒集團在微納米級分散與研磨技術領域的深耕正式啟航，為企業今后的持續創新與跨越發展奠定了堅實基石。

涂料根基：研磨技術的深耕與引領

派勒納米研磨機

這段在涂料油墨設備領域的深耕歷程，為派勒集團積累了深厚的微納米材料處理工藝經驗，鍛造了其在精密研磨、分散領域的核心能力，并形成了三大核心底層技術——干法粉體研磨與分級、濕法漿料研磨與制漿、光學研磨與拋光，構成其堅實的創新底座。正是這些在涂料行業淬煉出的技術“利刃”，為其后續的戰略轉型與多元化發展提供了強大的支撐。

雙輪驅動：從“納米裝備”

到“工業母機”的戰略躍升

憑借在微納米研磨技術領域的深厚積淀，派勒集團緊跟國家新興戰略產業的發展腳步，特別是隨著新能源產業的迅速擴展，派勒將服務涂料行業所錘煉的核心技術——微納米級分散研磨工藝，技術性的升級應用到鋰電池正負極材料、漿料及碳納米管等關鍵領域，實現了從“涂料研磨智造”到“新能源裝備引擎”的華麗轉身。

同時，2015年對湖南金嶺機床的戰略并購，標志著派勒集團開辟了第二增長極——“工業母機”（高端數控機床）。由此，集團構建了以“納米工藝裝備”及“高端數控機床”為雙輪的核心業務格局，旗下四大工業公司（派勒納米、金嶺機床、赫爾曼精機、金嶺軟件）協同發力：

響應國策：鍛造新質生產力

踐行智造強國使命

2025年初的民營企業座談會，將科技領域民企推向時代前臺。派勒的成長軌跡，正是新質生產力勃興的縮影：

破解“卡脖子”：在超細研磨裝備（50nm以下）、五軸數控系統、大型礦山裝備（艾薩磨?）等領域實現進口替代，保障產業鏈安全。

布局綠色循環：打造覆蓋“電池材料研磨-制漿-回收”的全鏈條綠色解決方案，并與百利科技戰略合作，為客戶提供涵蓋從設備選型到工藝創新、從硬件生產到軟件研發、從施工調試到運維托管服務的智慧工廠整體解決方案。

派勒新能源全鏈條綠色解決方案

賦能高端制造：金嶺機床累計為全球提供6萬余臺設備，赫爾曼精機的高端五軸加工中心成為航空航天等領域關鍵裝備。

正如派勒集團戰略所示：“百年企業、百億市值、百億產值”的藍圖，絕非空中樓閣。在新能源浪潮與高端裝備自主化的雙重機遇下，派勒集團正以“納米級”的匠心精神與“大國重器”的擔當，向世界領先的 “微納米粉體材料成套裝備智慧工廠” 和 “數控機床” 解決方案提供商的全球目標進發。

結語：

從廣州實驗室里誕生的第一臺研磨機，到服務新能源、半導體、航空航天等國家戰略產業的裝備巨頭，派勒集團的成長密碼，在于將技術創新基因深植于國家發展需求的土壤中。當“納米裝備”的精密遇上“工業母機”的厚重，一家民企的“雙輪驅動”，正成為中國高端智造突圍的生動注腳。